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公司混凝土模板工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司混凝土模板工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有混凝土模板工岗位的应急处置操作。为确保模板施工安全，提高应对突发情况的能力，规范作业流程，特制定本规程。规程要求所有混凝土模板工必须熟悉本规程内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

混凝土模板工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋、工作服、手套等防护用品。进入施工现场前，需检查防护用品的完好性，确保佩戴舒适且符合安全要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查模板支撑系统是否稳固，连接件是否紧固，有无变形或损坏。

b.验证模板的平整度和垂直度，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

c.检查模板表面是否有油污、锈蚀等影响使用的痕迹，及时进行清洁和保养。

d.检查模板支撑脚和支撑杆的受力情况，确保其能够承受施工过程中的荷载。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域光线充足，夜间施工应配备足够的照明设备。

b.作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。

c.定期检查施工现场的安全警示标志，确保其清晰可见，易于识别。

d.根据天气情况，采取相应的防雨、防暑、防寒措施，确保作业人员的安全与健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备各部分是否正常，确认无误后启动设备。

b.按照设备操作手册进行操作，遵循先慢后快的原则，逐渐加大速度。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.操作完毕，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.模板安装：先安装模板的底部，再逐步向上安装，确保模板的水平和垂直度。

b.支撑系统搭建：按照设计要求，搭建支撑系统，确保其稳固可靠。

c.钢筋绑扎：按照图纸要求，绑扎钢筋，注意钢筋的间距和连接质量。

d.混凝土浇筑：浇筑混凝土前，检查模板和钢筋，确认无误后进行浇筑。

3.特定操作技术规范：

a.模板安装时，注意模板的接缝处理，确必威体育官网网址封性。

b.钢筋绑扎时，遵循先绑扎主筋，后绑扎箍筋的原则。

c.混凝土浇筑时，控制浇筑速度，防止产生裂缝。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停机，切断电源，报告上级并等待维修。

b.模板支撑系统出现异常，立即加固或拆除，确保安全。

c.混凝土浇筑过程中发现质量问题，立即停止浇筑，查找原因并采取措施。

d.任何异常情况，都必须在确保安全的前提下进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.各传动部件润滑良好，无异常磨损痕迹。

d.电气控制系统显示正常，无报警信号。

e.模板支撑系统稳固，无松动或变形。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或支撑系统不稳定。

b.电机过热，可能是冷却系统不畅或负载过大。

c.传动部件出现异常噪音，可能是齿轮磨损或润滑不足。

d.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

e.模板支撑系统出现变形或松动，可能影响模板的稳定性和混凝土质量。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用温度计、振动仪等工具，实时监测设备温度和振动情况。

c.对电气控制系统进行定期检查，确保电气元件正常工作。

d.定期对模板支撑系统进行检查，确保其稳固性和安全性。

e.建立设备维护保养记录，及时更换磨损或损坏的部件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常反应。

b.监测设备运行时的电流、电压等参数，确保在正常范围内。

c.观察模板的升降、移动是否平稳，有无卡滞现象。

d.检查模板的固定情况，确保模板与支撑系统的连接牢固。

e.检查混凝土浇筑设备的工作状态，如泵送压力是否稳定。

2.调整方法：

a.若设备运行不平稳，调整支撑系统，确保设备基础牢固。

b.电流或电压异常时，检查电源和线路，必要时调整供电系统。

c.模板卡滞时，清理模板及导轨，必要时润滑或调整模板位置。

d.模板固定不牢固，重新固定并检查固定件是否齐全。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温作业时，增加冷却水的流量，降低电机温度。

b.在高湿度环境下，检查设备防潮措施，防止电气元件受潮。

c.遇到混凝土浇筑困难，调整泵送速度，确保混