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公司四氯化钛精制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司四氯化钛精制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司四氯化钛精制工岗位，旨在确保四氯化钛精制过程中员工的职业健康和安全。规程规定了岗位操作的基本要求、安全措施及应急处置办法，以确保员工在工作中的人身安全，防止事故发生，保障公司生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防化学品护目镜及防化学品工作服。

（2）进入操作区域前，需检查个人防护用品是否完好，如有破损或失效，应立即更换。

（3）操作过程中，不得随意脱卸防护用品，确保防护措施到位。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无漏液、漏气、漏电等现象。

（2）检查设备各部件是否紧固，传动带、轴承等运动部件是否有异常声响。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保设备符合安全操作要求。

（4）检查设备控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，无积水。

（2）通风良好，确保有害气体、粉尘等有害物质浓度符合国家职业卫生标准。

（3）照明充足，操作人员视线清晰，无阴影。

（4）应急设施齐全，包括消防器材、急救箱等，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备是否处于停机状态，确认安全后开启设备。

（2）按照设备操作手册逐步启动各个部件，确保设备各系统正常工作。

（3）根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

（4）监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（5）操作结束后，关闭设备，清理现场，做好交接记录。

2.技术规范：

（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

（2）注意观察设备运行状态，发现异常立即停机处理。

（3）使用设备时，保持手部与设备之间的安全距离，避免机械伤害。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员前来处理，不得自行拆卸或修理设备。

（3）在等待维修期间，确保操作区域安全，避免无关人员进入。

（4）处理完毕后，重新启动设备，确认恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在设定范围内，无急剧变化。

（3）电气设备指示灯正常，无报警信号。

（4）设备表面清洁，无泄漏、磨损或损坏迹象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

（2）温度、压力、流量等参数超出正常范围。

（3）电气设备出现故障，指示灯异常，报警信号频繁。

（4）设备表面出现泄漏、磨损或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查外观、运行状态和参数。

（2）使用监测仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（3）利用声光报警系统及时发现异常情况。

（4）建立设备维护保养记录，对设备状态进行跟踪分析。

（5）对操作人员进行培训，提高其对设备状态的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）设备启动前，进行空载测试，检查电机、泵等转动部件的启动是否正常。

（2）运行过程中，定期检查流量计、压力表等仪表读数，确保数据准确。

（3）定期检查设备温度，避免超过设备设计允许的最高温度。

（4）检测设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

（1）根据生产需求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（2）通过调整阀门开度，控制介质流量，实现精确控制。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

（4）定期清理设备内部，去除杂质，保证设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行异常，如温度过高，立即停止设备，检查原因，必要时进行冷却处理。

（2）流量或压力不稳定，调整相关阀门或泵的转速，确保稳定运行。

（3）设备噪音过大，检查设备紧固情况，必要时进行调整或更换部件。

（4）设备出现泄漏，立即停机，查找泄漏点，进行修补或更换密封件。

（5）设备长时间运行，定期进行维护保养，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持良好的站立或坐姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

（2）手臂自然下垂，与肩部保持适当距离，避免过度伸展或紧绷。

（3）视线与操作面保持水平或稍低于水平，减少颈部和眼睛的疲劳。

（4）操作过程中，脚部应均