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地下连续墙深基坑施工技术方案
一、工程概况
1.1项目背景
本项目为XX市中心城区综合交通枢纽工程,位于城市核心商务区,总建筑面积约15.6万平方米,其中地下结构3层,基坑开挖深度达18.5米,局部集水坑区域开挖深度22.3米。项目建成后将成为集轨道交通、公交枢纽、商业配套于一体的综合性交通节点,对完善城市交通网络、提升区域服务功能具有重要意义。由于项目地处城市建成区,周边紧邻既有建筑物(最近距离仅8.2米)、城市主干道及地下管线(包括DN1200给水管道、10kV电力电缆等),基坑施工需严格控制变形,确保周边环境安全。
1.2工程位置与周边环境
基坑呈不规则多边形,东西长约180米,南北宽约120米,总面积约2.16万平方米。场地北侧为XX路(交通流量日均5万辆次),南侧为既有商业建筑(地上12层,地下2层,筏板基础埋深7.5米),东侧为XX地铁站(距离基坑边线15米,结构底板埋深16.8米),西侧为市政综合管廊(埋深3.0米)。场地周边地下管线密集,其中距离基坑最近的为西侧DN800燃气管道(水平距离5.5米,埋深1.8米),施工前需采取保护措施。
1.3工程规模与设计参数
基坑支护结构采用“地下连续墙+内支撑”体系,地下连续墙总长约620米,墙厚800mm,墙深28.5米(嵌入中风化岩层不小于3.0米),混凝土强度等级为C35P8,抗渗等级P10。内支撑采用钢筋混凝土支撑与钢支撑组合形式:第一道支撑为钢筋混凝土支撑(截面尺寸800×1000mm,间距9米),第二、三道为φ609×16mm钢支撑(间距3米),竖向设三道支撑。基坑开挖分三层进行,每层开挖深度分别为6.5米、6.0米、6.0米,坑内设置管井降水,井深25米,间距15米。
1.4工程地质与水文地质条件
场地地貌单元为冲积平原,地层自上而下依次为:①杂填土(厚度2.3~4.1米,松散,含建筑垃圾);②淤泥质粉质黏土(厚度5.8~8.2米,流塑,高压缩性,fak=80kPa);③粉细砂(厚度4.5~7.0米,稍密,饱和,渗透系数k=1.2×10?3cm/s);④粉质黏土(厚度6.0~9.3米,可塑,中等压缩性,fak=180kPa);⑤中风化砂岩(揭露厚度大于15米,岩体较完整,fak=1200kPa)。地下水类型为潜水与承压水,潜水赋存于②、③层,水位埋深1.5~2.3米;承压水赋存于⑤层,水头高度3.5米,基坑开挖需进行承压水验算,防止突涌。
1.5施工重难点分析
本工程施工重点包括:地下连续墙成槽精度控制(垂直度偏差≤1/300)、接头防渗漏(采用工字钢接头,接头处刷壁次数≥3次)、支撑体系快速安装(钢支撑预加轴力设计值300kN,偏差≤±50kN);施工难点主要包括:周边建筑物沉降控制(累计沉降量≤20mm)、地下管线保护(燃气管道位移≤10mm)、承压水降水对周边环境影响(水位降深控制在坑底以下0.5~1.0米)。此外,场地狭窄,施工便道宽度仅6米,大型机械设备(如成槽机、起重机)需合理规划行走路线,避免交叉作业干扰。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
施工前,设计单位、施工单位、监理单位及建设单位共同组织图纸会审,重点核查地下连续墙平面位置与周边建筑、管线的相对关系,确保支护结构设计满足基坑安全及环境保护要求。针对基坑开挖深度18.5米、局部22.3米的特点,复核了地下连续墙嵌入深度(嵌入中风化岩层不小于3.0米)及支撑体系布置(三道支撑间距),确认钢筋混凝土支撑与钢支撑的组合形式能有效传递土压力。对图纸中存在的疑问,如杂填土区域成槽稳定性、承压水降水对周边建筑物的影响等,形成书面记录并由设计单位明确解决方案,确保施工依据的准确性与可操作性。
2.1.2方案编制
依据工程地质条件及周边环境特点,编制了《地下连续墙专项施工方案》《基坑开挖与支撑施工方案》《降水施工方案》等专项方案,明确施工流程、技术参数及质量控制标准。地下连续墙施工方案重点设计了“跳槽法”成槽工艺(槽段长度6米,跳幅施工),避免相邻槽段扰动;接头形式采用工字钢接头,通过接头刷壁(刷壁次数≥3次)和接头处旋喷桩加固,确保防渗效果。基坑开挖方案分层划分(第一层6.5米、第二层6.0米、第三层6.0米),明确每层开挖时限(不超过24小时)及支撑安装顺序(随挖随撑),减少无支撑暴露时间。降水方案采用管井降水结合坑内明排,井深25米、间距15米,通过抽水试验确定单井出水量(不小于50立方米/天),确保坑内水位降至坑底以下0.5~1.0米。
2.1.3测量放线
依据建设单位提供的测量控制点,建立基坑施工专用平面控制网和高程控制网,采用全站仪定位地下连续墙轴线,偏差控制在±10毫米以内;槽段开挖前,在导墙上标注槽段分界线及标高控制点,确保成槽位置准确。基坑开挖过程中,
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