锅炉过热器和再热器.pptxVIP

锅炉过热器和再热器简介锅炉过热器和再热器是发电厂中重要的热交换设备。它们负责提高蒸汽温度,提高发电效率,确保燃料的充分利用。了解这两种关键组件的作用和工作原理对于维护和优化发电系统至关重要。AL作者：侃侃

锅炉过热器的作用提升蒸汽温度锅炉过热器可以在锅炉出口处进一步提高蒸汽的温度,使其达到更高的参数,从而提高整个发电系统的热效率。改善冷凝条件高温蒸汽进入汽轮机后,在冷凝器中的冷凝效果更好,可以减少能量损失。避免湿度问题过热可以防止蒸汽在汽轮机中形成液滴,有助于保护汽轮机叶片不受损坏。

过热器的结构特点过热器采用多排管束式结构,管束由大量平行排列的弯曲钢管组成。管束横截面呈方形或圆形,管束外包覆隔热层以减少热量损失。管束上下端与水壁和蒸汽管连接,形成完整的热交换系统。过热器管束管径通常在25-50毫米范围内,管壁厚度约3-6毫米。管材选用合金钢,如T22、T91等,具有优异的高温强度和抗氧化性。

过热器的材料选择1耐高温性能过热器需要承受很高的蒸汽温度,因此材料必须具有优秀的耐高温性能,以确保过热器能长期可靠运行。2抗腐蚀性能过热器管道会受到蒸汽中的腐蚀性物质的侵蚀,选用具有良好抗腐蚀性的材料非常重要。3良好的热传导性过热器材料必须能快速将热量传递给蒸汽,以提高换热效率和热效率。4机械性能优异过热器在高温高压下运行,需要材料具有足够的强度和刚性,以承受运行过程中的机械应力。

过热器的工作原理1加热蒸汽过热器接收从锅炉中输出的高温蒸汽。2温度升高蒸汽在过热器内进一步升温,温度可提高至600°C以上。3减少水分过热后的蒸汽中水分含量大幅降低,成为饱和度很高的干蒸汽。过热器的工作原理是利用热量来提高蒸汽的温度和干燥度。从锅炉中输出的高温蒸汽进入过热器,在过热器内进一步吸收热量,温度可达到600°C以上。这样可以大幅减少蒸汽中的水分含量,使之成为饱和度很高的干蒸汽,更有利于后续的使用。

过热器的布置形式串联布置过热器通常采用串联布置，即蒸汽先进入第一级过热器加热后，再进入第二级、第三级过热器，逐级加热。这种布置简单可靠。并联布置少数锅炉采用并联布置过热器，即蒸汽同时进入多个并列的过热器单元进行加热。这种布置可以提高热效率。立式布置过热器可以采用立式布置，即管束垂直放置。这种布置紧凑节省空间，但需要特殊的支撑结构。

过热器的温度控制过热器的温度控制是确保锅炉运行安全和高效的关键。过热器需要严格控制入口和出口温度,以防止金属过度加热而造成损坏。同时还需要避免温度波动过大,保持稳定的工作状态。过热器温度的控制主要包括以下几个方面:800°C入口温度540°C出口温度±10°C温度波动范围—温度指标通过温度调节阀、蒸汽旁路等措施,可以实现对过热器入口和出口温度的精确控制。同时采用先进的监测系统,实时监测温度数据,并进行反馈调整,确保温度指标稳定在最佳范围内。过热器的温度控制直接关系到锅炉的安全运行和经济性。只有把握好温度参数,才能确保过热管壁不会过度加热,延长过热器的使用寿命,提高锅炉的热效率。

过热器的安全运行安全运行重点过热器安全运行的关键在于严格监控运行参数,及时发现并排除隐患。这需要定期检查温度、压力、流量等各项指标,保障运行稳定。过热器安全措施对于过热器而言,采取必要的安全保护措施至关重要,如安全阀、压力表、温度计等,以应对意外情况的发生。操作人员培训操作人员需要接受专业培训,掌握过热器的安全使用和维护技巧,才能确保设备的安全稳定运行。事故应急预案制定完善的事故应急预案,包括故障诊断、事故处理流程等,做好全方位的安全管控。

过热器的维护保养定期检查定期检查过热器的运行状态,及时发现并修理任何损坏或磨损。检查过热管束、密封件和调节装置,确保设备安全可靠运行。清洗保养定期清洗过热器内部,去除积垢和沉淀物,保持良好热传递效率。使用化学清洗或机械清洗方式,确保清洁彻底。及时修理如发现过热器管束有泄漏或变形,应立即停机检修。更换损坏的管段或密封元件,确保过热器正常运行。

再热器的作用提高循环效率再热器将从汽轮机排出的蒸汽再次加热,提高蒸汽的温度和能量,从而提高整个发电系统的热效率。控制蒸汽状态再热器可以调节蒸汽的温度和压力,确保汽轮机获得最佳的进汽条件,优化发电过程。促进能量转换再热器将热能有效转化为机械能,推动汽轮机转动发电机,实现热电联产的高效利用。

再热器的结构特点再热器的结构特点主要体现在以下几个方面:再热器由大量细管组成,并采用串联流程,以提高热交换效率。再热器在上部设置集汽箱,下部设置集汽器,有效收集并排出冷凝水。再热器通常采用高耐磨、耐腐蚀的合金材料制造,以防止运行过程中的管壁损坏。再热器还具备支撑、保温等结构特征,确保设备的可靠运行。

再热器的材料选择耐高温再热器需要承受高达600°C的蒸汽温度,因此材料必须具有优异的耐高温性能