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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》
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成形方法与模具设计压缩
成型工艺与模具
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第7章其它塑料成形方法和模具设计
7.1压缩成型工艺和模具
压缩和压注成形工艺主要用于对热固性塑料的成形加工。该类方法因为工艺成熟可靠，
适宜成形大型塑件，塑件的收缩率小，变形少，各向性能比较均匀，得到了广泛的应用。
7.1.1压缩成形原理和工艺
压缩成形是将物料加注到型腔及其延长部分（加料室）内，在压力机的柱塞作用下将物
料压缩至型腔，经加热固化定型处理后，冷却且撤除压力，取出塑件。
7.1.2压缩模结构及分类
压缩模分类方法较多，常见分类如下:
1.
按模具在压力机上的固定方式分类压缩模能够分为移动式压缩模、半固定式压缩
模和固定式压缩模。
2.按上、下模配合结构特征分类压缩模能够分为溢式压缩模（如图7.1所示）、半溢
式压缩模（如图7.3
式压缩模（如图7.2所示）和不溢所
示）。
图7.2半溢式压缩模
能够分为水平分型
3.按分型面特征分类压缩模
面压缩模（如图7.4所示）和垂直分型面压缩模（如
图7.5所示）。
图7.4水平分型面压缩模
丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫
7.1.3典型压缩模
如图7.6为壹个压缩模具的结构示意图。它主要由以下壹些部件组成：
图7.6典型压缩模具结构
1—上模座板2—螺钉3—上凸模4—凹模镶件5—加热板6—导柱7—型芯8—下凸模
9—导套10—加热板11—推杆12—挡销13—垫块14—推板导柱15—推板导套
16—下模座板17—推板18—压机顶杆19—推杆固定板20—侧型芯21—凹模固定板22—承压板
1.成形零件成形零件是直接成形塑件的零件，主要包括上凸模、下凸模、凹模镶件、侧型芯和
型芯。
2.加料腔加料腔是指凹模镶件的上半部分。由于塑料原料和塑件相比密度较小，成形前，只靠
型腔无法容纳全部原料，因此在型腔之上设有壹段加料腔。加料腔的尺寸计算如下：
臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥
(1)塑料体积的计算
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