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2025年预应力钢丝拉伸安全操作规程技术交底汇编(6篇范文)
目录
1.预应力钢丝拉伸规程内容
2.预应力钢丝拉伸规程标准
3.预应力钢丝拉伸安全操作规程技术交底(6篇范文)
预应力钢丝拉伸安全操作规程
一、准备工作
1.检查设备:确保拉伸机、张拉台座、千斤顶等设备完好无损,所有紧固件应牢固,无松动迹象。
2.安全设施:设置警戒线,悬挂警示标志,确保非操作人员远离工作区域。
3.工具检查:检查钢丝夹具、锚具是否匹配,确保其性能良好,无损坏。
二、钢丝安装
1.钢丝排列:按照设计要求,正确布置预应力钢丝,保持间距均匀,无交叉或扭曲。
2.锚固处理:在两端固定端,正确安装锚具,确保钢丝与锚具紧密接触,无间隙。
3.钢丝清洁:清除钢丝表面的油污、锈迹,保证与夹具的良好摩擦力。
三、拉伸操作
1.张拉程序:缓慢启动拉伸机,逐步增加拉力,直至达到设计规定的预应力值。
2.应力监测:实时监测钢丝应力,确保在安全范围内,如有异常立即停止。
3.锚固锁定:达到预应力后,及时锁定锚具,防止应力松弛。
四、应力放松与调整
1.放松检查:拉伸完成后,检查钢丝是否有松弛现象,如有需进行微调。
2.数据记录:记录实际拉伸数据,与设计值对比,分析差异原因,如有必要,进行调整。
五、安全注意事项
1.个人防护:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.危险区域:禁止在张拉过程中进入危险区域,如设备运行部位。
3.应急准备:设立应急措施,如钢丝断裂或设备故障,能迅速撤离并采取补救措施。
六、设备维护
1.使用后清理:工作结束后,清理设备上的油脂和杂物,保持设备清洁。
2.定期保养:按照设备手册规定,定期进行设备保养,确保设备良好运行状态。
七、培训与监督
1.员工培训:对操作人员进行安全操作规程的培训,确保其熟悉并掌握操作步骤。
2.现场监督:现场管理人员应定期巡查,确保操作规程的执行。
标准
1.符合《预应力混凝土结构施工及验收规范》的相关规定。
2.遵循企业内部的安全操作手册和设备操作指南。
3.严格执行国家相关法律法规,确保作业过程的安全性与合规性。
本规程旨在保障预应力钢丝拉伸作业的安全高效,操作人员务必严格遵守,以防止安全事故的发生,确保工程质量。
预应力钢丝拉伸安全操作规程技术交底范文
第1篇预应力钢丝拉伸安全操作规程技术交底
预应力钢丝拉伸设备安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:预应力钢丝拉伸设备作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.作业场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。
4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径的0.2mm。
6.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后靠动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
8.高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11.张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。
12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第2篇预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定
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