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砖模施工方案

一、工程概况

砖模在建筑工程中应用广泛，它常作为基础外墙、集水井、电梯井等部位的模板使用。本次施工的项目位于[具体地点]，建筑总面积为[X]平方米，地下层数为[X]层，地上层数为[X]层。本工程基础形式为筏板基础，在基础施工中，多处需要采用砖模施工，砖模总长度约为[X]米，高度根据不同部位从[X]米到[X]米不等。施工区域地质条件较为复杂，地下水位较高，给砖模施工带来一定挑战。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解砖模的位置、尺寸、标高及相关技术要求。由项目技术负责人对施工图纸进行详细的会审，将图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制专项施工方案，并组织施工人员进行方案交底。使施工人员明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

3.对施工人员进行技术培训，包括砖砌体的组砌方法、灰缝控制、拉结筋设置等方面的知识。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗作业。

（二）材料准备

1.砖：选用符合设计要求的砖，本工程采用[砖的规格和强度等级]的页岩砖。砖的质量应符合相关标准，进场时应附有质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，检验合格后方可使用。

2.水泥：采用[水泥的品种和强度等级]的普通硅酸盐水泥。水泥应具有质量证明文件，进场后应进行复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

3.砂：采用中砂，含泥量不超过5%。砂的质量应符合相关标准，进场后应进行检验，合格后方可使用。

4.其他材料：如石灰膏、外加剂等，应符合设计和规范要求，并按规定进行检验。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：根据现场实际情况，选用合适的垂直运输设备，如塔吊或施工电梯，确保材料能够及时、安全地运输到施工部位。

2.砌筑工具：准备好瓦刀、大铲、灰桶、线坠、靠尺、水平尺等砌筑工具，并进行检查和调试，确保其性能良好。

3.搅拌设备：采用强制式搅拌机进行砂浆搅拌，搅拌机应具有良好的搅拌性能和计量装置，能够准确控制砂浆的配合比。

（四）作业条件准备

1.基础土方已开挖至设计标高，并经验收合格。基底应平整、坚实，无积水、杂物等。

2.测量放线工作已完成，在基底上弹出砖模的中心线、边线和标高控制线，并设置明显的控制桩和水准点。

3.砖模施工区域的周边已设置排水设施，确保施工过程中排水畅通，防止积水影响砖模施工质量。

4.对施工人员进行安全技术交底，做好施工现场的安全防护措施，如设置警示标志、搭建防护栏杆等。

三、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→砖浇水湿润→砂浆搅拌→砌砖→质量检查→养护

（二）测量放线

1.根据设计图纸和现场控制桩，使用经纬仪、水准仪等测量仪器，准确放出砖模的中心线和边线，并在基底上做好标记。

2.用水准仪将标高引测到砖模施工部位，设置标高控制线，控制砖模的砌筑高度。

3.对测量成果进行复核，确保测量误差在允许范围内。

（三）砖浇水湿润

1.砖在砌筑前应提前12天浇水湿润，使砖的含水率达到10%15%。

2.浇水方法可采用喷淋或浸泡的方式，确保砖的湿润均匀。严禁干砖上墙，以免影响砖与砂浆的粘结力。

（四）砂浆搅拌

1.砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况由试验室确定，并严格按照配合比进行配料。

2.搅拌砂浆时，应先将砂、水泥、石灰膏等材料按比例投入搅拌机，干拌均匀后再加水搅拌。搅拌时间不得少于2分钟，确保砂浆的均匀性和和易性。

3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。当气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕。

（五）砌砖

1.组砌方法：本工程砖模采用一顺一丁的组砌方法，砖缝应横平竖直，灰缝厚度应控制在812mm之间。

2.砌筑顺序：从转角处或交接处开始砌筑，先砌转角砖和交接处的砖，然后向中间砌筑。砌筑时应拉通线，保证砖模的垂直度和平整度。

3.拉结筋设置：为增强砖模的整体性和稳定性，在砖模与基础之间应设置拉结筋。拉结筋的规格、数量和间距应符合设计要求，一般采用φ6的钢筋，间距不大于500mm，埋入砖砌体和基础内的长度不小于500mm。

4.砖模收口：砖模顶部应采用丁砖收口，确保砖模顶部的平整和牢固。

5.预留孔洞和预埋件：在砖模砌筑过程中，应按照设计要求预留孔洞和预埋件，如穿墙套管、预埋铁件等。预留孔洞和预埋件的位置应准确，尺寸应符合设计要求。

（六）质量检查

1.砌筑过程中，应随时检查砖模的垂直度、平整度和灰缝质量。垂直度偏差不应超过5mm，平整度偏差不应超过8mm，灰缝厚度偏差不应超过±2mm。

2.砖模砌筑完成后，应进行全面的质量检查，包括砖的品种、规格、强度等级，砂浆的配合比、强度，拉结筋的设置等是否