实施指南(2025)《HG_T 6209-2023 ：液状 C.I.分散红 167：1》.pptxVIP

《HG/T6209-2023液状C.I.分散红167：1》(2025年)实施指南

目录为何说HG/T6209-2023是液状C.I.分散红167:1行业的“新标杆”?专家视角拆解标准制定背景与核心价值生产企业如何适配新标准?从原料采购到工艺控制的全流程合规指南与未来趋势预判环保要求在新标准中如何升级?液状C.I.分散红167:1生产与排放的绿色指标解读及可持续发展建议未来3-5年分散染料行业趋势下,HG/T6209-2023将如何引导液状C.I.分散红167:1技术创新?国际市场对分散红167:1的要求有何差异?HG/T6209-2023与国际标准的衔接点及出口适配策略液状C.I.分散红167:1的技术参数如何规范?深度剖析标准中关键指标的设定逻辑与检测要求检测机构面临哪些新挑战?标准中检测方法的实操要点、精度控制与行业热点问题解答产品质量争议如何依据标准解决?HG/T6209-2023在贸易与售后环节的应用场景与维权要点中小企业实施新标准存在哪些难点?针对性解决方案与资源整合路径的专家建议如何建立基于HG/T6209-2023的质量追溯体系?从生产到终端的全链条管控方法与行业实践案为何说HG/T6209-2023是液状C.I.分散红167：1行业的“新标杆”？专家视角拆解标准制定背景与核心价值

HG/T6209-2023制定前液状C.I.分散红167：1行业存在哪些乱象？01此前行业无统一标准，企业生产参数混乱，部分产品色光偏差大、牢度不达标，导致下游纺织企业染色质量不稳定，退换货率高。同时，环保指标缺失，部分小企业排放超标，破坏行业生态，亟需统一标准规范市场秩序。02

标准制定的政策与行业驱动因素有哪些？政策层面，国家推动“中国制造2025”，要求化工行业提升标准化水平；行业层面，分散染料需求增长，液状产品因使用便捷性受青睐，但质量参差不齐制约发展。此外，环保政策趋严，也推动标准纳入绿色生产要求，促进行业转型升级。

专家如何评价HG/T6209-2023的核心价值？专家认为，该标准首次明确液状C.I.分散红167：1的技术、环保、质量全维度要求，结束行业“无标可依”局面。其核心价值在于统一市场准入门槛，保障产品一致性，同时引导企业向绿色、高效生产转型，为行业高质量发展奠定基础。12

标准实施后对上下游产业将产生哪些直接影响？01对上游原料企业，需按标准调整助剂、染料中间体质量；对生产企业，推动工艺升级，淘汰落后产能；对下游纺织企业，降低染色风险，提升产品品质稳定性；对终端市场，减少因染料质量引发的消费纠纷，助力纺织产品品牌建设。02

液状C.I.分散红167：1的技术参数如何规范？深度剖析标准中关键指标的设定逻辑与检测要求

标准中色光和强度指标为何如此设定？与实际染色需求有何关联？色光设定依据下游纺织常见色卡基准，允许偏差范围控制在±0.5级，确保不同批次产品染色一致性；强度设定为100±3分，匹配纺织企业常规染色浓度需求，避免因强度波动导致染色深浅不一，减少调整成本，贴合实际生产应用场景。

牢度指标（耐洗、耐摩擦、耐晒）的检测方法与合格阈值如何规定？01耐洗牢度采用GB/T3921-2008方法，棉织物贴衬测试后变色级≥4级、沾色级≥3级；耐摩擦牢度按GB/T3920-2008，干摩擦≥4级、湿摩擦≥3级；耐晒牢度依GB/T8427-2019，暴晒后变色级≥4级。阈值设定参考国际市场主流要求，保障产品耐用性。02

产品稳定性指标（贮存稳定性、低温稳定性）的检测条件是什么？贮存稳定性要求产品在（40±2）℃条件下密封放置30天，无分层、沉淀、变色；低温稳定性需在（0±2）℃放置24小时，恢复室温后无析出物，性能不变。该条件模拟南北地区不同贮存环境，确保产品在全地域、全季节使用稳定。

标准中对pH值、细度等辅助指标的要求有何技术考量？01pH值规定为6.0-8.0，因过酸或过碱会影响染料分散性，还可能损伤纺织纤维；细度要求95%以上颗粒通过10μm筛，避免颗粒过大导致染色不均、布面瑕疵。这些辅助指标虽不直接决定颜色，但对染色过程稳定性和最终效果至关重要。02

生产企业如何适配新标准？从原料采购到工艺控制的全流程合规指南与未来趋势预判

原料采购环节需重点把控哪些指标？如何筛选合格供应商？需把控染料中间体（如氨基蒽醌）的纯度(≥99.5%）、助剂（分散剂）的分散效率(≥90%），以及水的硬度(≤100mg/L，以