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水性防水涂料施工工艺技术标准

防水工程是建筑工程中至关重要的环节，直接关系到建筑物的使用功能和寿命。水性防水涂料因其环保、施工便捷、性能可靠等特点，在各类建筑防水工程中得到广泛应用。为确保水性防水涂料施工质量，特制定本工艺技术标准，旨在规范施工行为，保障防水工程的可靠性与耐久性。

一、施工准备

1.1材料准备与检查

涂料进场时，应严格核对其品种、型号、规格及生产日期，确保与设计要求及相关标准相符。检查涂料外观，不得有明显分层、沉淀、凝胶或结块现象。同时，需查验产品出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。涂料应存放于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和冰冻，远离火源，并注意保质期。

1.2工具准备

施工前应准备好所需工具，如搅拌器、滚刷、毛刷、刮板、卷尺、剪刀、腻子刀、抹子、扫帚、吸尘器等。工具应保持清洁完好，确保施工顺利进行。

1.3基层处理

基层处理是保证防水施工质量的关键工序，必须严格按照要求进行。

1.基层要求：基层应平整、坚实、清洁、干燥，无尖锐棱角、疏松、空鼓、起砂、裂缝及油污、明水等缺陷。

2.表面处理：

*对于混凝土或水泥砂浆基层，应清除表面浮灰、杂物，用扫帚或吸尘器清理干净。若表面有油污，可用适量稀释的中性清洁剂清洗，再用清水冲洗干净并晾干。

*基层若有小裂缝，应采用与涂料配套的专用修补材料或聚合物水泥腻子嵌填修补平整；较大裂缝或孔洞，应先进行剔凿处理，再按相关规范要求用修补砂浆等材料修补。

*阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径宜为50mm左右，以避免应力集中导致涂料开裂。管根、地漏、排水口等部位应重点清理，确保其与基层结合紧密，无松动。

3.干燥度检查：基层表面的干燥程度应符合涂料施工要求。通常可采用卷材覆盖法或专业仪器检测，确保基层含水率不大于涂料说明书规定值。

二、施工工艺

2.1涂料配制

1.单组分涂料：打开桶盖后，应先搅拌均匀，如发现涂料过稠，可按厂家说明书要求加入适量的配套稀释剂（一般为清水），再次搅拌均匀至适合施工的粘度。

2.双组分涂料：应严格按照产品说明书规定的配比（重量比或体积比）进行配制。先将组分A倒入干净的搅拌容器中，用搅拌器搅拌均匀，然后缓慢加入组分B，边加边搅拌。搅拌时间应充分，确保两组分混合均匀，颜色一致，无条纹状色差。搅拌过程中应避免引入过多空气，防止产生气泡。配制好的涂料应在规定的使用时间内用完，避免因固化而浪费。严禁随意更改配比或添加其他材料。

2.2涂刷施工

1.涂刷顺序：应遵循“先细部后大面，先立面后平面”的原则。即先对阴阳角、管根、地漏、排水口、施工缝等易渗漏的薄弱部位进行加强处理（附加层施工），然后再进行大面积涂刷。

2.涂刷方法：可采用滚刷、毛刷或刮板进行施工。涂刷时应均匀一致，不得漏涂、露底。涂刷方向宜采取纵横交错的方式，即第一遍横向涂刷，第二遍纵向涂刷，以提高涂料的整体性和均匀性，确保涂层厚度。

3.涂刷厚度与遍数：应根据设计要求的防水涂膜厚度及涂料产品的性能确定涂刷遍数。每遍涂刷厚度不宜过厚，以免产生开裂、起鼓等现象。前一遍涂料实干后，方可进行下一遍涂料的涂刷。在涂刷下一遍之前，应检查上一遍涂层是否有缺陷，如有应及时修补。

4.收头处理：涂料涂刷至基层边缘、立面顶部等部位时，应做好收头处理，确保涂层连续、封闭，不得有流淌、堆积现象。

2.3细部构造附加层施工

阴阳角、管根、地漏、排水口、预埋件、施工缝等部位是防水工程的关键节点，必须进行附加层施工。附加层的材料宜与大面防水涂料相同，其宽度不应小于200mm（阴阳角处每侧不应小于100mm）。施工时，应先将细部节点清理干净，涂刷基层处理剂（如设计或产品要求），然后将涂料均匀涂刷或铺贴加强材料（如玻纤布、无纺布等，若采用），确保附加层与基层及后续涂层结合牢固。

三、质量检查与验收

3.1自检

每遍涂料施工完成后，施工人员应进行自检，检查涂层是否均匀、平整，有无漏涂、露底、起皱、气泡、开裂、流淌、堆积等缺陷。如有问题，应立即进行修补。

3.2验收

1.外观检查：防水层表面应平整、均匀，无明显缺陷，与基层粘结牢固，不得有起鼓、脱层、开裂等现象。

2.厚度检查：采用测厚仪对防水层厚度进行抽样检查，其厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。

3.闭水试验：在防水层完全干燥固化后（通常为最后一遍涂刷完成后7天以上，具体时间参照产品说明书），应按设计要求进行闭水试验。一般情况下，屋面防水应进行淋水或蓄水试验，卫生间、厨房等地面及墙面防水应进行蓄水试验，蓄水高度宜为20-30mm，蓄水时间不少于规定时间，检查无渗漏为合格。

四、成品保护

1.防水层施工完成后，在未完全干燥固化前，严禁上人行走、堆放物