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车间设备日常检查记录模板

一、检查总纲：明确目的与原则

设备日常检查的核心目的在于“预防为主，及时发现，快速处理”。其基本原则应包括：

*规范性：遵循既定的检查项目、标准和周期。

*全面性：覆盖设备关键部位及安全要点，避免遗漏。

*细致性：对每一个检查点进行认真观察、触摸、聆听或简单测试。

*真实性：客观记录检查结果，不夸大、不隐瞒。

*及时性：检查发现的问题应立即上报或按规程处理，并记录后续进展。

二、车间设备日常检查记录模板

【车间名称】设备日常检查记录表

|基础信息|内容|

|检查日期|年月日|

|检查班次|□早班□中班□晚班□其他：|

|检查人员||

|天气情况|（如：晴、阴、雨，高温、潮湿等，视情况填写）|

|记录编号|（可按部门+日期+序号自行设定）|

|序号|设备名称|设备编号|所在区域/岗位|检查项目|检查内容/标准|检查结果(√正常□异常□NA不适用)|异常情况描述/备注|

|1|通用部分|||1.1设备外观|机身有无明显变形、破损、锈蚀；连接螺栓有无松动、缺失；设备表面有无油污、杂物堆积。|□正常□异常□NA||

|||||1.2安全防护|安全防护罩、防护栏、安全门等是否完好、牢固，位置正确；急停按钮是否醒目、功能正常。|□正常□异常□NA||

|||||1.3标识标牌|设备名称、编号、操作规程、警示标识等是否清晰、完整、张贴规范。|□正常□异常□NA||

|||||1.4周边环境|设备周边通道是否畅通；有无无关物品堆放；照明是否充足；通风是否良好。|□正常□异常□NA||

|2|[具体设备A名称，如：车床]|[设备A编号]|[A区域/岗位]|2.1传动系统|（示例）主轴、齿轮箱运行有无异响、异常振动；皮带/链条张紧度适中，无裂纹、油污过多；联轴器连接正常。|□正常□异常□NA||

|||||2.2润滑系统|（示例）润滑油/脂液位在规定范围，无乳化、变质；油路畅通，无渗漏；润滑点按需加注。|□正常□异常□NA|