模块一 装配式装修概述.pptVIP

2.部品制造理念部品制造是新的概念，需要遵循集成定制、性能可靠、信息闭环三个基本理念。部品集成是一个由多个小部品集成为单个大部品的过程,大部品可通过小部品不同的排列组合增加自身的自由度和多样性。定制部品的非标规格部件与标准规格部件同批次加工,避免色差,并实现同一空间内的耐受性与环境适应性相同。各类部品性能在满足国家相应规范要求的前提下,并注重高品质、可逆性、安全性、经济性。装配式装修既是部品制造的工业化,还要以部品信息化为支撑。在工业化和信息化融合的基础上,全部部品基于唯一的信息编码,锁定指定位置、匹配参数信息。大力发展BIM+MES+ERP的信息化系统协同,能聚焦于定制化、标准化、模数化、集成化、智能化的部品实现手段与效率,提供成套、完全配合、符合设计需要的部品。部品制造应聚焦于部品的集成化、模数化、模块化、标准化,还要注重绿色环保与可持续发展,既包括原材的环保、制造过程的环保,还包括装配过程的环保,零垃圾、零噪声、零粉尘、零废水、零气味,做到“五零”的环保境界,甚至包装物都是循环周转使用的，如图1-50所示。图1-50部品制造车间3.部品数据采集部品数据采集包括装修目标空间和施工过程的部品数据采集，可以为图纸设计提供依据,为后续的物料下单及工厂制造提供保障，是实现装配式装修的主要依据。在装修图纸设计准备阶段,利用测距仪对施工现场进行测量,确保图纸的准确性,标识出控制线与完成线,利用五步放线法进行全屋测量放线,标识出全屋中心放线、厨卫净空边界放线，并及时记录、归档。按照施工进度计划的工序安排,设置材料包,技术人员在实施过程中同步记录实际使用情况,实现精准量化。对于定制类的部品部件,诸如墙板、地暖模块等,要明确其规格、使用部位,并编号确保其唯一性、准确性。如图1-51所示。图1-51部品数据采集1.3.2部品设计要求装配式内装修应采用工厂化生产的部品部件,按照模块化和系列化的设计方法,满足多样化需求。装配式内装修设计应选用集成度高的内装部品。装配式内装修设计应明确内装部品部件和设备管线的主要性能指标,应满足结构受力、抗震、安全防护、防火、防水、防静电、防滑、隔声、节能、环境保护、卫生防疫、适老化、无障碍等方面的需要。装配式内装修设计流程宜按照技术策划、方案设计、部品集成与选型、深化设计四个阶段进行。装配式内装修设计应充分考虑部品部件、设备管线维护与更新的要求,采用易维护、易拆换的技术和部品,对易损坏和经常更换的部位按照可逆安装的方式进行设计。装配式内装修应对建筑的主要使用空间和部品部件进行标准化设计,并应提高标准化程度。装配式内装修设计应遵循模数化的原则,宜与功能空间采用同一模数网格；隔墙、固定橱柜、设备、管井等部品部件,宜采用分模数M/2模数网格;构造节点和部品部件接口等宜采用分模数M/2、M/5、M/10模数网格。装配式内装修部品部件的定位可通过设置模数网格来控制,且宜采用界面定位法。如图1-52至1-53所示。图1-52部品模块化图1-53内装部品拆解装配式内装修应结合项目需求、建筑条件与成本要求等,对隔墙与墙面系统、吊顶系统、楼地面系统、集成式厨房系统、集成式卫生间系统、收纳系统、内门窗系统、设备和管线系统等进行集成设计。装配式内装修应按照设备管线与结构分离的原则进行集成设计。集成设计宜选用通用化部品进行多样化组合,满足个性化要求。集成设计宜优先确定功能复杂、空间狭小、管线集中的建筑空间的部品选型和布置。应结合使用需求以及生产安装要求,对部品部件的外观效果、规格尺寸、连接方式及使用年限等进行选型和优化设计。集成设计应充分考虑装修基层、部品部件生产安装过程中的偏差,宜采用可调节的构造或部件来消除各种偏差带来的影响。1.3.3部品制造要求装配式内装修部品应提高集成化、模块化、标准化程度和施工装配效率以及使用维护的便利性。装配式内装修部品应提高接口的开放性和通用性,实现系列化、成套化供应,满足多样化需求。装配式内装修部品制造企业应建立完整的技术标准体系以及质量、职业健康安全与环境管理体系。装配式内装修部品制造企业应对检验合格的部品出具合格证明文件,并应保证部品质量的可追溯性，如图1-54所示。图1-54部品制造车间部品生产所用原材料应符合国家现行有关产品标准的规定,具有质量合格证明文件,并应按相关规定进行抽样检测,未经检验或检验不合格,不得使用。部品生产企业应建立质量安全生产追溯制度,建立产品信息档案,实现对产品的可追溯性。部品的接口设计应确保安全可靠,且宜便于拆装更换。部品应成套供应,减少现场加工作业,并应明确部品之间的接口类型、连接方式与配套部件要求。应对标准化部品与定制部品进行优化组合设计,标准部品与定制部品应同步