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安全生产管理细则

一、总则

安全生产管理是保障企业生产活动正常运行、预防事故发生、保护员工生命财产安全的重要措施。本细则旨在规范企业安全生产管理行为，明确各级人员职责，落实安全生产责任制，提升安全管理水平。

（一）适用范围

本细则适用于企业所有生产、办公及辅助场所，包括但不限于生产车间、仓库、实验室、办公区域等。

（二）基本原则

1.安全第一、预防为主：将安全放在首位，通过预防措施减少事故风险。

2.责任明确、全员参与：明确各级人员安全职责，鼓励全员参与安全管理。

3.制度健全、持续改进：建立完善的安全管理制度，并定期评估改进。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

1.负责制定企业安全生产方针和政策。

2.组织安全生产检查，督促问题整改。

3.审批重大危险源的管理方案。

（二）安全管理部门

1.制定和修订安全生产管理制度。

2.开展安全培训和应急演练。

3.监督安全设施的维护和更新。

（三）各级人员职责

1.企业负责人：承担安全生产主体责任，确保资源投入。

2.管理人员：落实安全措施，监督员工行为。

3.员工：遵守安全操作规程，及时报告安全隐患。

三、安全生产管理制度

（一）安全生产责任制

1.建立全员安全生产责任制，签订责任书。

2.定期考核安全责任落实情况，与绩效挂钩。

（二）安全操作规程

1.制定各岗位安全操作规程，并公示。

2.新员工上岗前必须进行安全培训。

3.严格执行操作规程，禁止违章作业。

（三）危险作业管理

1.电气作业：必须由持证电工操作，使用绝缘工具。

2.高处作业：佩戴安全带，设置安全防护措施。

3.化学品作业：穿戴防护用品，通风良好。

四、安全检查与隐患治理

（一）日常检查

1.每日班前检查设备安全。

2.每周开展安全巡查，记录问题。

（二）专项检查

1.季度检查重点区域（如配电室、仓库）。

2.雨季、汛期加强设备防潮、防汛检查。

（三）隐患治理

1.发现隐患立即整改，无法立即整改的制定整改计划。

2.建立隐患台账，跟踪整改闭环。

五、安全培训与应急演练

（一）安全培训

1.新员工入职后72小时内完成安全培训。

2.每年组织至少4次安全知识更新培训。

3.培训内容涵盖火灾、触电、中毒等常见事故预防。

（二）应急演练

1.每季度至少开展1次应急演练（如灭火、疏散）。

2.演练后评估效果，修订应急预案。

六、安全设施与设备管理

（一）安全设施

1.配置消防器材（灭火器、消防栓等），定期检查。

2.设置安全警示标识，保持清晰可见。

（二）设备维护

1.制定设备维护计划，每月至少保养1次。

2.关键设备（如压力容器）必须定期检测。

七、事故报告与处理

（一）事故报告

1.发生事故立即上报，严禁隐瞒。

2.报告内容包括时间、地点、原因、损失等。

（二）事故处理

1.保护现场，配合调查。

2.分析事故原因，制定防范措施。

3.对责任人进行追责，避免类似事故重复发生。

八、持续改进

（一）定期评估

1.每半年评估安全生产管理有效性。

2.根据评估结果调整管理措施。

（二）外部交流

1.参加行业安全会议，学习先进经验。

2.邀请专家进行安全诊断，提升管理水平。

本细则自发布之日起执行，企业可根据实际情况补充完善。

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一、总则

安全生产管理是保障企业生产活动正常运行、预防事故发生、保护员工生命财产安全、维护设备设施完好、促进企业可持续发展的重要基础性工作。本细则旨在通过系统化的管理手段，明确企业内部各层级、各岗位的安全生产职责，规范安全生产行为，建立健全风险管控和隐患排查治理双重预防机制，营造安全、健康的工作环境，最大限度地减少安全事故及其造成的损失。本细则是企业内部所有与生产经营相关的活动必须遵守的规范性文件。

（一）适用范围

本细则适用于企业总部及所有下属分支机构、部门、车间、班组等组织的全部生产经营活动、辅助活动及相关管理活动，覆盖但不限于生产制造、设备维护、仓储物流、产品研发、质量控制、办公行政、采购销售、项目建设等所有环节。无论员工岗位性质（管理人员、技术人员、一线操作工、临时工等）或工作地点（固定场所、移动作业、外协现场等），均须遵守本细则相关规定。

（二）基本原则

1.安全第一、预防为主、综合治理：将安全放在首位，强调事故的预防工作，综合运用技术、管理、教育培训等多种手段，全方位、全过程管理安全风险。

安全第一：在生产经营活动中，当生产（经营）活动与安全生产发生冲突时，必须优先考虑安全生产，暂停或调整生产（经营）活动。

预防为主：将安全工作的重心前移，通过风险辨识、评估和控制，在事故发生前就采取有效措施消除或降低风险。

综合治理：综合运用法律、行政、经济、技术、教育等多种手段，调