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工厂挡车工绩效考核与奖罚细则

一、总则

本细则旨在客观、公正、科学地评价挡车工的工作绩效，充分调动挡车工的工作积极性、主动性和创造性，提高生产效率、产品质量，降低生产成本，保障生产安全，促进工厂整体效益的提升。本细则适用于工厂内所有挡车工岗位。

考核工作遵循公平、公正、公开、客观的原则，以实际工作成果为主要依据，注重过程管理与结果评估相结合。

二、考核对象与周期

考核对象：工厂内所有从事挡车操作的一线生产员工。

考核周期：实行月度考核与年度综合评定相结合的方式。月度考核结果作为当月奖惩依据，年度综合评定结合各月度考核结果及年度表现，作为年终奖励、评优及岗位调整的重要参考。

三、考核内容与标准

挡车工绩效考核主要围绕以下几个方面展开，各项指标根据其重要性设定相应权重（具体权重可由生产部门根据实际情况微调）：

（一）生产产量（权重：30%）

1.计划完成率：考核期内实际完成产量与计划产量的比率。以生产计划单为依据，按时、按质、按量完成生产任务。

2.生产效率：在规定工作时间内有效产出的效率，考虑设备利用率及单位时间产量。鼓励在保证质量前提下，优化操作流程，提高单位时间产量。

（二）产品质量（权重：30%）

1.产品合格率：考核期内合格产品数量占总产量的比例。严格执行质量标准，减少不合格品产生。

2.质量事故：因操作不当或责任心不强导致的批量性质量问题或重大质量投诉，将视情节严重程度扣分或另行处理。

3.首件检验：严格执行首件检验制度，确保生产开端的产品质量符合要求。

（三）设备操作与维护（权重：15%）

1.设备规范操作：严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。

2.设备日常点检与保养：按规定对所负责设备进行班前、班中、班后检查和日常保养，确保设备完好运行，及时发现并上报设备异常。

3.设备清洁：保持设备及周边环境的清洁卫生。

（四）安全生产与劳动纪律（权重：15%）

1.安全生产：严格遵守各项安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，杜绝安全事故发生。发生安全事故（含未遂事故）将从严考核。

2.劳动纪律：严格遵守工厂考勤制度，不迟到、早退、旷工；工作时间不做与工作无关的事情。

（五）现场管理与节约（权重：10%）

1.定置管理：物料、工具、半成品等按规定区域摆放整齐。

2.节约降耗：合理使用原材料，减少浪费；注意水、电、气等能源的节约。

四、考核实施

1.数据收集：生产部负责每日收集挡车工的产量、质量、设备运行等数据，并做好记录。品管部提供质量检验数据，设备部提供设备维护相关评价。

2.月度考核：每月结束后五个工作日内，由生产班组长根据收集的数据及日常观察，对本班组挡车工进行初步考核评分，报生产主管审核。

3.结果公示与反馈：考核结果经生产部门负责人审批后进行公示，公示期不少于三个工作日。挡车工对考核结果有异议的，可在公示期内向生产主管或工厂管理部门提出申诉，相关部门应在五个工作日内予以复核并答复。

4.年度综合评定：年度综合评定以十二个月的月度考核平均分为主要依据，结合年度工作表现、技能提升等情况综合确定。

五、奖惩细则

（一）奖励

1.月度绩效奖励：根据月度考核得分，将挡车工绩效分为优秀、良好、合格、待改进四个等级。

*优秀（考核得分90分及以上）：给予当月绩效奖金的百分之一百二奖励，并可作为评优优先人选。

*良好（考核得分80-89分）：给予当月绩效奖金的百分之一百奖励。

*合格（考核得分70-79分）：给予当月绩效奖金的百分之八十奖励。

*待改进（考核得分70分以下）：不享受当月绩效奖金，并由班组长进行约谈，帮助其改进。

2.质量标兵奖：月度产品合格率达到百分之百，且无任何质量投诉的挡车工，给予一次性质量专项奖励。

3.设备维护能手：对在设备维护保养方面表现突出，有效避免重大设备故障或提出合理化建议被采纳并产生效益的挡车工，给予一次性奖励。

4.年度优秀挡车工：年度综合评定为优秀，且符合相关条件的挡车工，授予“年度优秀挡车工”称号，给予一次性丰厚奖励，并可作为晋升、培训的重要参考。

（二）惩处

1.质量问题：

*因操作不当导致产品合格率未达标的，按不合格品数量及造成的损失酌情扣减当月绩效奖金。

*发生重大质量事故，造成较大经济损失或不良影响的，除扣减当月绩效奖金外，还将视情节轻重给予警告、记过处分，直至与岗位调整。

2.设备操作：

*违规操作设备，未造成损失的，给予口头警告；造成设备轻微损坏的，承担相应维修费用的一部分，并扣减当月绩效奖金；造成严重损坏或停产的，按工厂相关规定处理，必要时追究其经济责任。

3.安全生产：

*违反安全生