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采掘作业规程培训课件

第一章采掘作业概述与安全重要性采掘作业定义及范围采掘作业是指在地面或地下进行的矿物开采、土方挖掘等工程活动，包括露天开采、地下开采、土建施工等多种形式。安全重要性采掘安全事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，防范措施直接关系到作业人员的生命安全和企业的可持续发展。

采掘行业事故统计分析坍塌事故爆炸事故机械伤害中毒窒息其他事故关键数据分析2024年全球采掘行业事故率下降5%，但仍高于其他行业3倍典型事故中坍塌、爆炸、机械伤害占比超过70%人为因素导致的事故占总事故的60%以上规程违规操作是事故发生的主要原因数据表明，加强规程培训和严格执行是降低事故率的关键措施。

采掘作业的主要危险源识别地质不稳定风险软土地质、断层构造、地下水活动等因素导致的坍塌风险是采掘作业中最常见的危险源。边坡失稳、围岩松动都可能引发严重事故。边坡稳定性监测不足地质勘察不充分支护措施不到位爆破作业危害炸药储存、运输、使用过程中的安全风险，以及爆破后产生的有毒有害气体，都对作业人员构成严重威胁。炸药管理不规范爆破设计不合理通风条件不良重型机械风险大型挖掘设备、运输车辆等重型机械在狭小空间作业时，视线盲区、机械故障、操作不当都可能造成严重的人身伤害。设备维护不当操作技能不足安全防护缺失

安全无小事防范在先矿井坍塌现场警示我们：任何安全隐患都不容忽视，预防胜于治疗

第二章采掘作业规程基础01规程制定依据以《矿山安全法》、《安全生产法》等法律法规为基础，结合具体作业环境和工艺要求制定详细的操作规程。02关键节点识别梳理采掘作业流程中的关键控制点，包括准备阶段、实施阶段、完成阶段的各项安全要求。03规程执行监督建立规程执行的检查机制，确保各项安全措施得到有效落实，及时发现和纠正违规行为。规程是安全生产的基石，必须做到有章可循、有章必循、执章必严、违章必纠。

采掘作业人员职责分工体系现场作业人员主要职责：严格按照作业规程执行操作正确使用个人防护装备及时报告安全隐患参加安全培训和演练安全监督员主要职责：现场安全监督检查违规行为制止和纠正安全隐患排查整改事故应急处置协调设备维护人员主要职责：设备定期检修维护故障排除和修复安全防护装置检查设备运行记录管理各岗位人员必须明确职责边界，加强协作配合，形成安全管理合力。任何人发现安全隐患都有权利和义务立即报告并采取措施。

采掘作业前的安全准备工作地质勘察与风险评估详细调查作业区域的地质条件，包括土质类型、地下水位、岩石强度等关键参数。识别潜在的地质灾害风险，制定针对性的防范措施。地质钻探与取样分析地下水位监测边坡稳定性评估设备检查与维护对所有参与作业的机械设备进行全面检查，确保设备处于良好的技术状态。包括机械性能、安全防护装置、操作系统等的检验。设备性能检测安全装置校验操作系统调试作业环境安全确认确认作业现场的安全条件，包括通风状况、照明设施、逃生通道、通信设备等基础安全保障措施的完备性。通风系统检查逃生路线确认应急设备检验

采掘作业中的安全操作规程爆破作业安全控制爆破作业是采掘工程中风险最高的环节，必须严格按照规程执行：装药前检查：确认炮眼深度、角度符合设计要求安全距离：人员撤离至安全警戒线外起爆程序：按照标准化流程实施爆破后检查：确认无瞎炮和危石爆破作业必须由持证爆破员操作，严禁无证人员接触爆炸物品。机械设备安全操作严格按照设备操作手册进行作业，定期检查设备状态，禁止带病运行和超负荷操作。通风与瓦斯监测保持良好通风，定期监测瓦斯浓度，确保作业环境空气质量符合安全标准。

爆破作业现场安全管控1安全警戒区域设置根据爆破规模和地形条件，设置合理的安全警戒距离，确保人员和设备安全。2警示标志与隔离措施在警戒区域设置醒目的警示标志，采用物理隔离措施防止无关人员误入。

第三章重点设备操作规程挖掘机操作安全要点作业前检查液压系统、行走装置保持安全作业距离，注意盲区严禁用铲斗载人或进行起重作业在松软地面作业时注意陷车风险装载机安全驾驶规程启动前检查制动系统、转向系统装载时控制铲斗高度，防止倾翻运输途中保持合理车速在斜坡作业时注意重心变化输送带系统维护定期检查输送带磨损情况保持托辊和滚筒清洁润滑设置安全防护装置和急停开关建立巡检制度，及时发现异常设备操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书，严禁无证上岗。设备使用过程中要严格按照操作规程执行，不得违规作业。

设备锁定与维修安全管理断电锁定切断设备主电源，并在电源开关处悬挂禁止合闸警示牌，防止误操作送电。机械锁定对设备的可动部件进行机械锁定，如液压缸回油、制动器锁定等，确保设备无法启动。标识警示在设备明显位置悬挂正在维修，严禁启动等警示标识，提醒其他人员注意安全。试启动检查维修完成后，进行试启动检查，确认各系统运行正常后方可投入正常使用。维修期间必须指定专人监护，严格执行交接