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公司耐火材料成型操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐火材料成型操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火材料成型操作工在日常工作中的职业健康及安全操作。适用于所有从事耐火材料成型的操作人员，包括新员工、临时工和实习生。规程旨在确保操作人员在使用设备、材料过程中的人身安全和健康，防止事故发生，提高工作效率。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.安全帽应佩戴端正，确保头部安全；工作服应紧固，避免操作过程中被卷入设备；防护手套应选择适合材质，防止化学品和高温伤害；防护眼镜应保持清洁，防止灰尘和火花伤害眼睛；防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸通畅。

c.操作过程中，如遇特殊作业，还需根据具体情况佩戴防割手套、防高温手套等特殊防护用具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，无松动、脱落现象。

c.检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

d.检查设备电气系统，确保线路完好，无裸露、短路现象。

e.检查设备液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

f.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员行走畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应确保通风良好，避免有害气体积聚。

e.作业区域应定期进行清洁消毒，防止交叉感染。

f.作业区域应设置专门的休息区，供操作人员休息和调整。

操作人员在进行操作前，必须按照以上要求做好充分准备，确保操作过程中的人身安全和健康。如有特殊情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按顺序启动各部分，观察设备是否正常运转。

c.根据生产要求，调整设备参数，如压力、温度、转速等。

d.将耐火材料放入设备，按照规定的顺序和方式推进。

e.观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

f.设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，确认安全后再进行。

g.设备运行结束后，关闭电源，清理设备，做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原材料，应严格按照工艺要求进行预处理。

b.在进行特殊工序操作时，应确保操作人员熟悉相关知识和技能。

c.特殊工序操作过程中，应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.特殊工序完成后，应进行质量检验，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应的处理措施。

c.对于机械故障，应通知维修人员进行维修，不得自行拆卸或修理。

d.对于电气故障，应通知电气维修人员进行处理，确保安全。

e.对于工艺参数异常，应立即调整至正常范围，确保生产过程稳定。

f.处理完异常情况后，进行试运行，确认设备恢复正常。

g.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量。任何操作过程中出现的异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和电流供应，电压波动范围应控制在规定范围内。

b.设备运行温度应保持在设计规定的范围内，避免过热或过冷。

c.设备的压力系统应保持稳定，压力值应在设定的工作压力范围内。

d.设备的转速和扭矩应符合工艺要求，不得超出设备允许的工作范围。

e.设备的润滑油温应在正常工作温度范围内，确保润滑系统有效。

f.设备的噪音水平应在允许范围内，避免因噪音过大影响操作人员健康。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是因为电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

b.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

c.设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.设备的压力或