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公司木作文物修复师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木作文物修复师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木作文物修复师在进行文物修复过程中的职业健康及安全操作。旨在确保修复师的人身安全和健康，预防事故发生，保障文物修复工作的顺利进行。要求所有修复师必须遵守本规程，严格遵循各项安全操作规范，确保文物修复工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-修复师在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、手套、工作服等。

-口罩应紧贴面部，确保呼吸安全；眼镜应能完全覆盖眼睛，防止灰尘和碎屑进入；鞋底应防滑，以防滑倒；手套应选择适合的材质，以保护手部免受化学品或尖锐物品的伤害。

-工作服应保持整洁，避免与文物直接接触，减少污染风险。

2.设备状态检查要点：

-在操作前，应检查所有修复设备的运行状态，包括锯、刨、磨等机械设备的刀片、磨石等是否锋利，是否有损坏或松动。

-确认电源线、插头等电气设备完好无损，无裸露电线，防止触电事故。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作过程中产生的粉尘和有害气体能够及时排出。

3.作业环境基本要求：

-修复工作应在通风良好的环境中进行，避免长时间暴露在有害气体中。

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保行走和操作空间安全。

-地面应铺设防滑材料，防止因地面湿滑导致的滑倒事故。

-定期检查照明设备，确保光线充足，避免因光线不足导致的操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确保所有安全防护装置已正确安装。

-按照设备操作手册的指导，依次完成设备预热、启动、调整至合适速度等步骤。

-操作过程中，双手应握持工具柄稳定，避免工具振动对文物造成损害。

-完成操作后，先关闭设备，然后切断电源，最后进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程步骤：

-清洁文物表面，去除污渍和灰尘。

-根据文物状况和修复需求，选择合适的修复材料和工具。

-按照从上到下、从左到右的顺序进行修复作业，确保均匀和对称。

-修复过程中，定期检查文物状态，防止过度修复。

3.特定操作的技术规范：

-使用细砂纸进行打磨时，应从粗到细逐步进行，避免对文物造成损伤。

-涂抹胶水或修复材料时，应均匀、薄层，避免堆积和气泡。

-使用高温工具时，应控制温度，避免过热对文物造成损害。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，断开电源，并通知维修人员。

-发生文物损坏时，立即停止修复工作，记录损坏情况，并上报领导。

-如遇紧急情况，如火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，确保人员安全并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无明显的打滑或跳齿现象。

-电气设备运行稳定，无短路、漏电等电气故障。

-冷却系统正常工作，设备温度保持在安全范围内。

-通风系统运行良好，空气流通，无粉尘积聚。

2.常见故障现象：

-设备出现不规律的振动和噪音，可能是轴承或传动部件磨损。

-传动带或链条过热，可能是润滑不足或负载过重。

-电气设备出现火花或冒烟，可能是内部短路或过载。

-冷却系统失效，设备温度过高，可能导致设备损坏。

-通风系统堵塞，影响设备散热和操作环境。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察传动部件、电气元件等是否有异常。

-使用温度计、万用表等工具，对设备关键部位进行温度和电压检测。

-记录设备运行时间、故障次数和维修情况，分析设备磨损和故障趋势。

-设立设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否平稳，有无异常震动。

-监测设备运行速度是否与设定值相符，有无波动。

-观察设备润滑系统是否正常工作，有无漏油现象。

-检查冷却系统是否有效，设备温度是否在安全范围内。

-评估设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

-如果设备速度不稳定，检查电机和传动系统，可能需要调整皮带轮或电机速度设定。

-对于润滑系统问题，检查油位和油质，必要时补充或更换润滑油。

-若冷却系统失效，检查风扇和散热器，确保其清洁无堵塞。

-对于噪音问题，检查设备固定是否牢固，必要时进行调整或更换隔