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轧光（轧花）机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：轧光（轧花）机挡车工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于轧光（轧花）机挡车工在生产过程中的操作。规程旨在确保挡车工在作业过程中的职业健康、安全及环境保护，预防事故发生，保障员工生命财产安全。挡车工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

挡车工在操作前必须穿戴符合标准的防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。长发应束起，避免衣物卷入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.确认轧光（轧花）机各部件是否完好，如齿轮、链条、传动带等，发现异常应及时报告并处理。

b.检查润滑系统是否正常，油位是否合适，润滑油是否过期，必要时添加或更换。

c.确认安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）是否完好有效。

d.检查机器各电气元件，如开关、按钮、指示灯等是否正常工作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保工作环境符合安全标准。

b.确认地面清洁无障碍物，照明充足，通风良好。

c.检查消防器材是否在位、有效，并熟悉其使用方法。

4.工作准备：

a.阅读操作说明书，了解机器的性能、操作步骤和安全注意事项。

b.熟悉应急预案，包括火灾、机械故障等紧急情况的处理流程。

c.检查工具和备品是否齐全，并放置在指定位置。

5.系统启动前准备：

a.打开总电源，检查电源电压是否稳定。

b.打开机器电源，进行空载运转，观察机器运转是否平稳，有无异常声音。

c.检查机器各部件运行是否正常，无异常后方可开始正式操作。

6.人员准备：

a.检查操作人员身体状况，确保无酒后作业、疲劳作业等情况。

b.确认操作人员熟悉本规程，并已接受必要的安全培训。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全装备。

b.进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

c.进行环境检查，确保工作区域安全、整洁、通风。

d.启动机器，进行空载运转，检查机器运转是否正常。

e.加载物料，按照规定的数量和顺序进行。

f.启动轧光（轧花）机，开始正常生产。

g.时刻监控生产过程，注意观察设备运行状态和产品质量。

h.生产结束后，关闭机器，清理现场，进行设备维护。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，遵循机器操作规程，不得擅自更改操作顺序。

b.操作过程中，双手应保持距离机器一定距离，避免意外伤害。

c.不得在机器运行时进行清理或调整，应在机器停止后进行。

d.如需调整机器，应先停止机器，确保安全后再进行调整。

e.操作时注意观察机器的运行状态，如有异常立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对故障设备进行初步判断，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

c.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，应立即采取紧急措施，并迅速撤离现场，同时报警求助。

d.在处理异常时，应穿戴适当的防护装备，避免受伤。

e.异常处理后，经确认安全后方可重新启动设备。

4.生产监控：

a.在生产过程中，定期检查产品质量，确保符合标准。

b.监控生产数据，如产量、质量等，及时调整生产参数。

c.对生产过程中的不良品进行记录，分析原因，采取措施防止再次发生。

5.结束工作：

a.生产结束后，关闭机器，清理现场，确保设备清洁。

b.检查工作区域，确保无遗留物品，无安全隐患。

c.将工具和备品归位，关闭电源，完成当班工作记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.机器润滑系统工作正常，无漏油现象。

d.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

e.轧光（轧花）机各工作部件温度在正常范围内，无过热现象。

f.生产线上的产品质量稳定，符合生产标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础松动。

b.机器出现异常噪音，可能是齿轮磨损、链条松紧不当或传动带打滑。

c.润滑系统油位下降或油质变差，可能是泄漏或污染。

d.电气系统指示灯闪烁或报警，可能是电路故障或设备过载。

e.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

f.产品质量不稳定，可能是设备调整不当或原材料问题。

3.状态监测方法：

a.视觉