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混凝土模板工岗位安全操作规程

文件名称：混凝土模板工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土模板工在进行模板安装、拆除、维护及加固等作业时的安全操作。旨在保障混凝土模板工的作业安全，预防事故发生，确保工程质量和人员生命财产安全。通过规范操作，提高作业效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。长发需束起，佩戴安全帽时确保帽带系紧。

2.设备检查：在操作前，应对模板、支撑系统、吊装设备等进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、无变形、无裂纹。检查电动工具、机械设备是否处于良好工作状态，电源线路是否安全可靠。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。施工区域应有明显的警示标志，确保操作人员及其他人员安全。作业区域应避开高压线路、易燃易爆物品等危险源。

4.人员准备：操作人员应接受专业培训，掌握混凝土模板工的相关知识和技能，熟悉操作规程。操作前，应对作业人员进行安全教育和现场交底，确保其了解作业风险和应急措施。

5.施工图纸：操作前应仔细阅读施工图纸，了解模板设计要求、施工顺序、注意事项等，确保按照设计要求进行操作。

6.安全措施：操作前应制定详细的安全措施，包括但不限于：设置安全警戒线、设立专人监护、配备应急救援设备等。操作过程中，严格执行安全措施，确保作业安全。

三、操作步骤

1.模板安装：

a.根据施工图纸，确定模板位置和尺寸。

b.检查模板及支撑系统是否完好，连接件是否牢固。

c.从底部开始，逐步向上安装模板，确保模板平直、垂直。

d.使用水平尺和垂直尺检查模板的平整度和垂直度，调整至符合要求。

e.安装完成后，进行整体检查，确认无误后进行加固。

2.支撑系统搭建：

a.根据模板高度和跨度，选择合适的支撑材料。

b.搭建支撑系统，确保其稳定性，支撑点间距符合设计要求。

c.使用水平尺检查支撑系统的水平度，调整至符合要求。

3.吊装作业：

a.使用吊装设备前，检查设备是否完好，吊索具是否安全可靠。

b.吊装时，操作人员应站在安全位置，密切观察吊装过程。

c.吊装过程中，严禁人员站在模板或支撑系统上。

4.模板拆除：

a.拆除前，确认混凝土强度达到设计要求。

b.从顶部开始，逐步拆除模板，注意顺序和力度，防止模板突然脱落。

c.拆除过程中，确保支撑系统稳固，防止因支撑力不足导致坍塌。

5.操作关键点：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改。

b.注意观察模板及支撑系统的变化，发现异常立即停止操作。

c.操作时，保持专注，避免因分心导致安全事故。

d.操作完毕后，清理现场，确保无遗留安全隐患。

四、设备状态

在混凝土模板工的操作中，设备的状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

1.设备良好状态：

a.设备各部件应无损坏、磨损或裂纹，表面应光滑无锈蚀。

b.电动工具、机械设备应启动顺畅，无异常噪音和振动。

c.传动带、链条、齿轮等应保持润滑，运行无卡滞现象。

d.电气设备应绝缘良好，接线牢固，无漏电风险。

e.吊装设备如起重机、卷扬机等应经定期检查，吊钩、链条、钢丝绳等无磨损或断裂。

2.设备异常状态：

a.设备出现裂纹、磨损、变形等，应立即停止使用，进行维修或更换。

b.电动工具或机械设备运行时发出异常噪音、振动，可能存在内部故障，需停机检查。

c.传动带、链条、齿轮等磨损严重或润滑不良，可能导致设备过热或损坏。

d.电气设备绝缘不良、接线松动或漏电，可能引发触电事故。

e.吊装设备如发现吊钩、链条、钢丝绳等磨损或断裂，应立即停止使用，并进行更换。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常状态应及时上报并采取措施，确保设备始终处于良好状态，保障作业安全。同时，操作人员应接受设备操作和维护的相关培训，提高对设备异常状态的识别和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.平整度测试：使用水平尺对模板表面进行测试，确保模板水平度和垂直度符合设计要求。

b.拉伸强度测试：对模板及支撑系统进行拉伸测试，确保其能承受设计荷载。

c.压缩强度测试：对混凝土浇筑前后的模板支撑系统进行压缩测试，确保其稳定性和安全性。

d.振动测试：对振动设备进行测试，确保其在正常工作范围内，避免过度振动影响施工质量。

e.安全装置测试：对安全装置如限位器、紧急停止按钮等进行测试，确保其功能正常。

2.调整程序：

a.发现偏