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制鞋工安全操作规程

文件名称：制鞋工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制鞋生产过程中所有涉及机械操作、化学品使用、高温作业等岗位的安全操作。所有员工必须遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求员工具备必要的安全知识和技能，熟悉岗位操作流程，严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.确认工作环境：操作前，应检查工作场所是否整洁、照明充足、通风良好。地面不得有油污、水渍或其他可能导致滑倒的物品。

2.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞、防尘口罩等，根据具体操作要求选择合适的防护用品。

3.设备检查：

a.检查机械设备是否完好，运行正常，无异常声响或振动。

b.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备上的警示标志是否清晰可见，警示内容是否准确。

4.工具与材料：

a.确认所有操作所需的工具和材料已准备齐全，放置在便于取用的位置。

b.检查工具是否损坏或磨损严重，如有问题，应及时更换或修理。

5.作业流程：

a.仔细阅读操作手册和作业指导书，理解操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理流程和措施。

6.检查电源：

a.确认电源开关处于关闭状态，防止误操作造成伤害。

b.检查电源线是否完好，无裸露电线，避免触电风险。

7.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，确保符合安全规范。

b.检查消防设施是否齐全、有效，灭火器压力是否正常。

8.人员培训与授权：

a.操作人员必须经过专业培训，掌握相关设备操作技能和安全知识。

b.根据岗位要求，取得相应的操作资格或授权。

9.汇报与沟通：

a.操作前，向班长或上级主管汇报当班人员、设备状况及准备情况。

b.与同事进行有效沟通，确保所有相关人员了解操作计划和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照作业指导书的要求，准备所需材料和工具。

c.穿戴好个人防护装备，检查并确认安全防护设施处于正常状态。

d.启动设备，进行空载运行，检查设备是否运行平稳，无异常。

e.根据生产计划，开始正式操作，按照规定的步骤进行。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，保持与同事的沟通，确保信息畅通。

c.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

d.操作过程中，注意观察原材料和半成品的处理，确保符合质量要求。

3.异常处置：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对于轻微故障，如可自行排除的，应迅速处理；对于严重故障，应立即报告上级，等待专业人员处理。

c.操作过程中，若发现安全隐患，应立即停止操作，并报告给安全管理部门。

d.在处理异常情况时，应采取必要的安全措施，防止事故发生。

4.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，将工具和材料归位，保持工作场所整洁。

c.对设备进行检查，如有损坏，及时报告并维修。

d.填写操作记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等。

5.质量控制：

a.操作过程中，对产品质量进行监控，发现不合格品，立即停止操作，查找原因并整改。

b.按照质量标准，对成品进行检查，确保产品质量符合要求。

6.安全检查：

a.定期进行安全检查，确保操作规程得到有效执行。

b.对违反操作规程的行为进行纠正，并对相关人员进行教育。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和声响。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.各个部件的运动协调一致，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统稳定，无跳闸、短路等电气故障。

e.润滑系统正常工作，油压和油质符合要求。

f.安全防护装置完整有效，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能由不平衡、轴承磨损、基础松动等原因引起。

b.设备温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

c.电气系统出现异常，如跳闸、冒烟、异味等，可能存在短路、过载等问题。

d.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承磨损或其他机械部件损坏。

e.设备运行不稳定，可能是传动系统故障或控制系统问题。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、振动仪等