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公司矿石破碎筛分工职业健康操作规程

文件名称：公司矿石破碎筛分工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿石破碎筛分工岗位的操作人员。适用于矿石破碎、筛分作业过程中的安全操作。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身安全和设备完好。规程内容包含作业前的准备、操作步骤、安全注意事项、应急处理等，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入破碎筛分区域前，需检查防护用具是否完好，确保无破损或损坏。佩戴防护眼镜时，应确保眼镜框与脸部贴合，防止碎屑飞溅进入眼睛。使用防尘口罩时，应确必威体育官网网址封性良好，避免尘埃吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无异常磨损、裂纹或变形。

b.检查电气系统，包括电源开关、电缆、插头等，确保无裸露电线、破损或松动。

c.检查液压系统，确认油液充足、无泄漏，液压管道无损坏。

d.检查传动系统，确保皮带张紧适中，无松动或断裂。

e.检查破碎筛分机的筛网，确认筛网完好，无破损或堵塞。

f.检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

g.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面平整无障碍物。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，无暗角。

c.检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

f.确认设备周围无人员逗留，确保操作安全。

g.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

操作人员在进行作业前，必须完成以上准备工作，并对设备进行试运行，确认设备运行正常后方可开始作业。任何不符合安全要求的设备或环境，操作人员均有权拒绝操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

c.按照设备操作手册逐步启动破碎机、输送带、振动筛等设备。

d.慢速启动给料机，逐渐增加给料量，观察设备运行状态。

e.在设备稳定运行后，逐步增加破碎筛分机的处理量，直至达到正常生产负荷。

f.监控设备运行数据，如电流、振动、温度等，确保设备在正常范围内运行。

g.操作完毕后，先停止给料机，然后依次关闭破碎机、输送带、振动筛等设备。

h.关闭电源，进行设备检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.筛分工序中，根据矿石粒度调整筛网，确保筛分效果。

b.破碎工序中，根据矿石硬度调整破碎腔间隙，避免设备过载。

c.特殊矿石处理时，需先进行样品分析，制定专门的破碎筛分工艺。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备振动异常，立即停止设备，检查是否存在机械故障。

b.若设备出现漏油、漏水现象，立即停止设备，查找漏点并修复。

c.若发现设备过热，立即停止设备，检查冷却系统是否正常。

d.若发现设备电流异常，立即停止设备，检查电路是否存在短路或过载。

e.若发现矿石中含有大块异物，立即停止给料，清理异物后继续作业。

f.在处理异常工况时，操作人员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

操作人员应严格按照上述步骤流程进行操作，特殊工序需按照规范执行，遇到异常工况应立即采取相应措施，确保生产安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.设备振动应在允许的公差范围内，无明显异常振动。

c.设备温度应保持在正常工作温度范围内，不应有过热现象。

d.设备噪声应在可接受的工作噪声范围内，不应有异常噪声。

e.润滑油温度应保持在50-70℃之间，油质清澈无杂质。

f.输送带运行平稳，无跳动或跑偏现象。

g.振动筛筛分效果良好，无堵塞或漏料现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承损坏、底座不稳或负荷过重。

b.设备温度异常升高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或电气故障。

c.设备噪声增大，可能是由于机械部件磨损、轴承故障或齿轮啮合不良。

d.输送带跑偏，可能是由于输送带张紧度不当、导轨磨损或托辊损坏。

e.振动筛筛分效果变差，可能是由于筛网损坏、堵塞或筛孔尺寸不均。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备仪表，确保仪表读数准确。

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