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电力企业设备巡检计划及记录表

一、引言

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电力供应的连续性、可靠性和经济性。设备巡检作为掌握设备运行状态、及时发现潜在故障、预防事故发生的重要手段，是电力企业生产管理中不可或缺的核心环节。制定科学合理的巡检计划并规范填写巡检记录表，对于提升设备管理水平、降低运维成本、保障电网安全具有至关重要的意义。本文旨在结合电力行业特点与实践经验，阐述电力企业设备巡检计划的制定要点与巡检记录表的规范应用。

二、电力设备巡检计划

（一）巡检计划制定依据

巡检计划的制定并非凭空臆断，而是建立在对设备特性、运行环境、历史数据及相关标准深刻理解的基础之上。主要依据包括但不限于：国家及行业颁布的相关法律法规、技术标准与规程；设备制造厂家提供的安装、运行及维护说明书；设备的重要程度、运行年限、历史故障记录及当前健康状况评估；电力系统的运行方式、负荷特性及季节性变化（如迎峰度夏、迎峰度冬、防汛、防雷等特殊时期）；以往巡检工作的经验总结与反馈。

（二）巡检目标

设备巡检的核心目标在于通过系统性、周期性的检查，实现对设备运行状态的有效监控。具体目标包括：及时发现设备存在的缺陷、隐患及潜在故障，防止事故扩大或突发停机；掌握设备性能变化趋势，为状态检修提供数据支持；确保设备在规定的参数范围内安全、经济、稳定运行；验证设备维护、检修工作的效果；保障人身及设备安全，杜绝安全事故发生；延长设备使用寿命，降低全生命周期成本。

（三）巡检范围与内容

巡检范围应覆盖所有关键电力设备及辅助设施，具体包括但不限于：发电设备（如发电机、汽轮机、锅炉等，若涉及）、输电线路、变电设备（如变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电容器、电抗器、GIS组合电器等）、配电设备、继电保护及自动装置、直流系统、通信设备、无功补偿装置、电缆线路、接地系统、消防设施、安防系统以及相关的建（构）筑物等。

巡检内容需针对不同设备类型进行细化，通常包括：设备本体及附件的外观检查（有无变形、破损、渗漏、锈蚀、异物附着等）；运行参数检查（如电压、电流、温度、压力、流量、油位、油色、声音、气味等）；连接部位检查（有无松动、过热、放电痕迹等）；绝缘状况检查（如瓷瓶有无裂纹、脏污、闪络痕迹，绝缘件有无老化等）；操作机构及传动系统检查（动作是否灵活、有无卡涩、指示是否正确等）；控制、信号及保护回路检查（指示是否正常、有无异常告警等）；设备周围环境检查（有无影响安全运行的障碍物、积水、杂草、易燃易爆物等）。

（四）巡检周期

巡检周期的设定应综合考虑设备的重要性、故障率、运行条件及维护成本。常见的巡检周期包括：日常巡检（每日或每班）、定期巡检（每周、每月、每季度、每半年、每年）、特殊巡检（在恶劣天气如雷雨、大风、大雾、冰雪前后，设备大修或技改后，设备异常运行或发生故障后，重要保电期间等进行的针对性巡检）。对于重要设备、关键部位或有潜在风险的设备，应适当缩短巡检周期；对于运行稳定、故障率低的设备，可适当延长巡检周期，但需有充分的评估依据。

（五）巡检方式与方法

巡检方式主要有人工巡检和借助智能化手段辅助巡检（如无人机巡检、机器人巡检、在线监测系统等）。人工巡检是基础，智能化巡检作为补充和延伸，可提高巡检效率和覆盖面。

巡检方法强调“五感”的综合运用与仪器仪表的辅助测量相结合。“五感”法即：目测法（观察设备外观、颜色、指示状态等）、耳听法（监听设备运行声音是否正常，有无异音）、鼻嗅法（闻有无焦糊味、异味）、手摸法（在保证安全的前提下，触摸设备非带电部位感受温度是否正常，有无振动异常等）、鼻嗅法。仪器仪表测量则包括使用红外热像仪检测温度、使用超声波检测仪检测局部放电或泄漏、使用绝缘电阻表测量绝缘电阻等。

（六）巡检人员与职责

巡检人员应具备相应的专业知识、技能和资质，熟悉所巡检设备的结构原理、运行特性及相关规程。新上岗人员必须经过培训和考核合格后方可独立执行巡检任务。巡检人员的主要职责包括：严格按照既定的巡检计划、路线和内容进行检查；认真记录巡检数据，确保数据的真实性、准确性和完整性；对发现的设备缺陷、异常情况及时汇报，并根据规定采取初步应急措施；负责巡检工具、仪器的日常保管和维护；遵守劳动纪律和安全规程，确保自身和设备安全；参与巡检质量的分析与改进。

（七）缺陷处理与上报流程

巡检过程中发现的设备缺陷，应根据其严重程度进行分级（如紧急缺陷、重大缺陷、一般缺陷）。对于紧急缺陷，巡检人员应立即采取可能的控制措施，并第一时间向当班负责人或调度汇报，争取最短时间内处理；对于重大缺陷，应及时上报，并密切监视其发展趋势，安排尽快处理；对于一般缺陷，应记录在案，纳入正常的检修计划。建立清晰的缺陷登记、上报、审核、处理、验收、销号的闭环管理流程，确保每一个缺陷都得到妥善处理。