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公司高压釜温控工职业健康操作规程

文件名称：公司高压釜温控工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事高压釜温控工作的员工。规程旨在规范高压釜温控操作，确保操作人员身体健康和工作安全。规程包括高压釜温控设备操作、维护保养、安全防护等环节。所有员工必须严格遵守本规程，确保公司生产安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的安全帽，以防高空坠落物击中头部。

-防护眼镜：使用防尘、防辐射眼镜，以保护眼睛免受有害物质的伤害。

-防护手套：根据操作需求，选择合适的防护手套，如耐高温手套、耐酸碱手套等。

-防护服：穿着适合操作环境的防护服，如耐高温服、防酸碱服等。

-防护鞋：穿戴防滑、耐高温的防护鞋，以防滑倒和烫伤。

2.设备启机前的检查项目

-观察高压釜外部是否有异常情况，如裂纹、腐蚀、泄漏等。

-检查温控系统是否正常，包括传感器、控制器、执行器等。

-检查压力表、安全阀等安全装置是否在有效期内，且功能正常。

-确认高压釜内无异物，如工具、杂物等。

-检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。

-检查冷却水系统是否畅通，无堵塞。

-检查电气设备是否正常，包括电源线、插座、开关等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积水等，保持地面干燥。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全，禁止进入操作区域。

-确认紧急停止按钮和紧急排放阀的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速操作。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救包等。

-检查照明设备是否充足，确保操作区域有足够的照明。

-确认操作人员已了解并熟悉所有应急程序和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

b.按照设备操作手册，依次开启高压釜的辅助设备，如搅拌器、加热器等。

c.打开高压釜的进料阀，缓慢加入物料，避免过快导致压力急剧上升。

d.关闭进料阀，启动温控系统，根据工艺要求设定温度和压力。

e.观察压力表和温度计，确保压力和温度稳定在设定范围内。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、冷却水流量等。

g.达到工艺要求的时间后，停止加热，逐渐降低压力。

h.压力降至安全值后，开启排气阀，缓慢排出余压。

i.关闭高压釜，停止辅助设备，关闭冷却水系统。

j.清理设备，做好记录，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要特殊温度和压力控制的工艺，操作人员需严格按照工艺参数执行。

b.特殊工序操作前，需对设备进行彻底检查，确保设备状态良好。

c.操作过程中，需密切监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。

d.特殊工序完成后，需对设备进行彻底清洗，防止残留物影响下次操作。

3.异常工况的处理方法

a.如果发现压力异常升高，立即停止加热，关闭进料阀，检查安全阀是否正常工作。

b.如果温度异常升高，立即停止加热，检查温控系统是否故障。

c.如果冷却水系统出现故障，立即停止加热，检查冷却水循环是否畅通。

d.如果设备出现泄漏，立即停止操作，关闭所有阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

e.在处理异常工况时，操作人员必须佩戴好防护用具，确保自身安全。

f.所有异常工况的处理过程需详细记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，以下参数应保持正常：

-温度：根据工艺要求，温度应稳定在设定范围内，波动幅度不超过±5℃。

-压力：压力应稳定在设定值，波动幅度不超过设定压力的±5%。

-冷却水流量：冷却水流量应保持恒定，确保设备散热良好。

-电流电压：电流电压应稳定在正常工作范围内，电压波动不超过额定电压的±5%。

-噪音振动：设备运行时应无异常噪音和振动，如有异常应立即检查。

-电机运行：电机应平稳运行，无异常发热或异响。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现以下故障现象：

-温度异常升高或下降：可能由于温控系统故障、加热器损坏或冷却水系统问题引起。

-压力异常波动：可能由于安全阀故障、密封不良或控制系统问题导致。

-冷却水流量不足：可能是冷却水泵故障或管道堵塞引起。

-电机异常发热：可能是轴承磨损、润滑不良或负载过大导致。

-噪音振动过大：可能是设备内部部件松动或磨损严重。

3.状态监测的操作