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公司印染后整理工现场作业操作规程

文件名称：公司印染后整理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染后整理工现场作业。本规程旨在确保印染后整理工在作业过程中的安全与健康，防止事故发生。规程适用于所有从事印染后整理工作的员工，包括操作工、维修工、管理人员等。规程规定了印染后整理工在作业时的基本要求、安全操作程序和应急处置措施。所有人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应紧贴身体，无破损，确保穿着舒适且不影响操作。

c.防护手套应选择适合手部大小，确保在操作过程中提供足够的保护。

d.防护眼镜应佩戴稳固，避免操作时眼镜脱落造成伤害。

e.防滑鞋应确保底部防滑性能良好，防止在湿滑地面作业时滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、变形或松动现象，如有异常，禁止启动设备。

b.检查设备电气线路、接线盒、插头等是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备传动部件、轴承等是否存在异常磨损或松动，必要时进行润滑。

d.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

e.检查设备冷却系统是否正常，如冷却水、冷却风扇等。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染设备。

b.检查地面是否有积水，如有，应及时清除，确保地面干燥。

c.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查应急照明设施是否正常，确保在停电等紧急情况下能正常使用。

f.根据作业内容，提前准备好所需的工具、材料等，并放置在方便取用的地方。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认所有人员已就位，防护用具穿戴完毕。

b.按照设备操作手册的顺序进行操作，先开启电源，再启动设备。

c.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

d.操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备，待设备停止运行后进行。

e.工艺执行时，严格按照工艺流程进行操作，注意各工序之间的衔接。

f.操作完成后，先关闭设备，再关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压、腐蚀性物质等特殊工序，操作人员需经过专门培训，掌握相关安全知识。

b.特殊工序操作前，需对设备进行严格检查，确保设备性能良好。

c.操作过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

d.特殊工序操作后，对设备进行彻底清洁，防止残留物质对下一工序产生影响。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，判断是否属于可自行处理的问题，若可自行处理，则按照规定进行处理。

c.若异常情况超出个人处理范围，应立即上报主管，等待专业人员处理。

d.在处理异常工况时，确保周围人员的安全，必要时撤离作业区域。

e.处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行状态。

f.对异常工况进行分析，总结经验教训，避免类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

b.电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差之内，确保设备稳定运行。

c.设备的噪音水平应在正常范围内，超出范围可能表明存在机械故障。

d.设备的运行速度和压力应与工艺要求相匹配，无异常波动。

e.冷却系统应保持正常工作，冷却液温度和流量应符合规定。

f.传动系统应平稳运行，无明显的震动或噪音。

2.典型故障现象：

a.设备过热，可能导致保护装置启动，设备自动停机。

b.设备运行噪音异常增加，可能是轴承磨损或传动部件故障。

c.设备运行速度不稳定，可能是调速系统或电机故障。

d.冷却系统故障，可能导致设备过热或冷却效果不佳。

e.传动系统出现异常震动，可能是齿轮、皮带或轴承问题。

f.电气系统故障，可能导致设备无法启动或运行中突然停机。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备各部件的运行状态。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备关键参数进行监测。

c.观察设备运行中的异常现象，如振动、噪音、泄漏等，并及时记录。

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