公司推土机司机岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司推土机司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司推土机司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有推土机司机的现场作业操作。要求所有司机在操作过程中严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保作业安全、高效。规程旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，保障公司和员工的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在作业前必须穿戴好规定的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、安全鞋和手套。长发应束起，确保防护用品穿戴整齐，无松脱现象。

2.设备状态检查要点：

a.检查推土机外观是否有损坏，轮胎气压是否正常。

b.检查发动机、液压系统、电气系统是否运行正常，各连接部件是否牢固。

c.检查冷却系统、润滑系统是否正常，液压油位是否在规定范围内。

d.检查工作装置（如铲斗）是否完好，连接螺栓是否紧固。

e.检查制动系统、转向系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应平整，无障碍物，确保推土机行驶安全。

b.作业区域应有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.作业前应了解并评估作业现场的地形、地质条件，确保作业安全。

d.如遇雨雪天气，地面湿滑，应采取防滑措施，降低作业风险。

e.作业现场应有充足的照明，夜间作业时必须开启照明设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：检查确认各项准备无误后，启动发动机，预热至正常工作温度。

b.调整工作装置：根据作业需求调整推土板和铲斗的位置，确保其处于工作状态。

c.试运行：进行试运行，检查机器各部分是否正常工作，确认无误后开始正式作业。

d.正式作业：按照作业计划进行推土、平整等操作，注意观察机器状态和作业效果。

e.作业结束：完成作业后，将推土机驶离作业区域，熄火并拉紧手刹。

2.特定操作的技术规范：

a.推土作业：推土时保持推土板与地面平行，避免侧滑；推土高度不宜过高，防止翻车。

b.平整作业：使用铲斗进行平整作业时，应保持铲斗与地面平行，避免对地面造成损伤。

3.异常情况处理程序：

a.发动机异常：立即停车，检查原因，必要时联系维修人员。

b.液压系统异常：停止作业，检查液压油位和系统压力，排除故障。

c.制动系统失效：立即停车，检查制动系统，如无法排除，应使用停车制动。

d.作业过程中发现安全隐患：立即停止作业，采取措施消除隐患，确保安全后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，声音均匀，无异常震动和异响。

b.传动系统：无异常噪音，传动平稳，无异常发热。

c.液压系统：压力稳定，无泄漏，油液清洁无杂质。

d.冷却系统：冷却水循环正常，散热器温度适宜。

e.制动系统：制动效果良好，响应迅速。

f.轮胎：气压正常，无破损或过度磨损。

2.常见故障现象：

a.发动机过热：可能导致发动机损坏或性能下降。

b.液压系统泄漏：可能导致液压不足，影响作业效率。

c.制动系统失效：可能导致制动不良，危及安全。

d.轮胎爆胎或磨损：可能导致事故或车辆失控。

3.状态监控方法：

a.定期检查：每日作业前后进行常规检查，及时发现并处理潜在问题。

b.实时监控：通过仪表盘上的各种指示灯和警告系统，实时监控设备状态。

c.人工听觉和视觉：操作过程中注意听取机器声音和观察外观变化，发现异常立即停机检查。

d.使用便携式检测工具：如温度计、压力表等，定期对关键部件进行精确测量。

e.记录和维护：详细记录设备的运行状态和维护情况，以便于分析故障原因和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速是否在正常范围内，如有异常应调整怠速。

b.监测液压系统压力是否稳定，如有波动应检查油路和泵的工作状态。

c.检查推土板和铲斗的升降、回转是否顺畅，如有卡滞应检查连杆和齿轮。

d.检查轮胎气压和磨损情况，确保安全行驶。

e.检查冷却系统的冷却效果，如有过热应检查风扇和散热器。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速：根据工作需要调整发动机怠速，确保燃油经济性和排放达标。

b.调整液压系统：根据作业强度调整液压系统压力，保证工作效率。

c.调整推土板和铲斗：确保其运动部件润滑良好，无卡滞现象。

d.调整轮胎气压：根据地面条件和车辆负载调整轮胎气压，确保行驶平稳。

e.清洁散热器：定期清洁散热器，提高冷却效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.作业强度大时：增加