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测量与控制系统（单元）装调工设备操作规程

文件名称：测量与控制系统（单元）装调工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于测量与控制系统（单元）装调工在操作设备过程中的安全规范。要求操作人员必须具备相应的专业技能和知识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。操作人员需定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识，确保生产过程顺利进行。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电手套等。长发者需束起头发，防止进入设备内部。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、液压系统等是否正常；

b.检查设备各部件是否完整，无损坏、松动现象；

c.检查传感器、执行器、控制器等关键部件是否正常工作；

d.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无油污、水渍等，确保操作安全；

b.检查地面是否平整，无裂缝、凸起等，避免行走时滑倒；

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气质量符合要求；

d.检查电气线路是否完好，无裸露导线，防止触电事故。

4.工具与材料准备：

a.准备操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查工具是否完好；

b.根据操作任务准备相应的材料，如传感器、执行器、电气元件等；

c.检查工具与材料是否符合操作要求，无损坏、变质现象。

5.熟悉操作流程：

a.熟悉设备操作规程，了解设备各部件的功能及操作方法；

b.了解紧急停机、故障排除等应急处理措施；

c.了解设备维护保养知识，确保设备正常运行。

6.检查工作票：

a.根据工作内容，提前领取工作票；

b.仔细阅读工作票，了解工作任务、安全措施及注意事项；

c.在操作过程中，严格遵循工作票要求。

7.通知相关人员：

a.操作前，向相关人员汇报设备状态、工作内容等信息；

b.确保相关人员知晓操作风险，并采取相应的防护措施；

c.确保操作过程中，相关人员保持通讯畅通。

8.预防性维护：

a.定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态；

b.对易损件进行定期检查、更换，减少故障发生率；

c.对设备进行清洁、润滑，提高设备使用寿命。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求；

b.按照设备操作规程，依次启动电源、气源、液压系统等；

c.进行设备的自检，确保各部件运行正常；

d.根据工作指令，启动测量与控制系统，进行数据采集和监控；

e.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作；

f.操作结束后，关闭测量与控制系统，依次关闭气源、液压系统等；

g.最后进行设备清洁和检查，确保设备无损坏、无遗留物品。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作；

b.使用设备时，应遵循“慢启动、快操作、慢停止”的原则；

c.操作过程中，应保持注意力集中，避免因分心导致误操作；

d.严禁在设备运行过程中进行检修、调整等操作；

e.操作人员应与设备保持安全距离，避免被旋转部件或高温部件伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源和气源；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、报警等；

c.对异常原因进行初步判断，并报告上级或维修人员；

d.在维修人员到达前，保持现场安全，避免无关人员进入；

e.维修完成后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

4.数据记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行数据，包括时间、状态、异常情况等；

b.对异常情况进行详细记录，包括发生时间、原因、处理措施等；

c.定期对数据进行分析，总结经验教训，提高操作水平。

5.操作结束后的工作：

a.关闭设备，确保所有操作人员离开操作区域；

b.清理操作现场，收集废弃物品，保持环境整洁；

c.对设备进行日常维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传感器、执行器、控制器等部件工作正常，输出信号稳定；

c.电气系统电压、电流、功率等参数在规定范围内；

d.液压系统压力、流量等参数在设定值附近波动；

e.系统温度、湿度等环境参数在规定范围内；

f.数据采集和监控显示系统运行正常，无错误信息。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障；

b.传感器、执行器、控