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公司氧化扩散工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司氧化扩散工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氧化扩散工岗位的设备操作人员。操作人员应熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守安全操作规程，预防事故发生。规程内容包括设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养。通过规范化操作，保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防静电手套、防护眼镜、防化学品溅射的实验服和防滑鞋。长发应束起，不得直接接触设备或化学物质。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查设备电源、气源、液压系统等是否畅通，压力是否符合规定值。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁装置等。

d.检查设备周围环境是否清洁，无油污、积水等。

e.检查设备操作面板指示灯是否正常，显示屏是否清晰。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

b.操作区域光线充足，确保操作人员能够清晰观察设备状态。

c.操作区域地面应平整防滑，无障碍物，便于人员通行和设备移动。

d.操作区域应配备应急消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.操作区域应设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应按照上述要求，在操作前进行全面检查，确保设备安全可靠，作业环境符合安全标准。任何不符合要求的设备或环境，应立即报告并停止操作，直至问题解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作步骤。

b.开启设备电源，检查设备各系统是否正常启动。

c.按照操作手册逐步进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

d.加载物料，确保物料放置正确，不得超出设备设计容量。

e.启动氧化扩散工序，监控设备运行状态，包括温度、压力等参数。

f.设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停止操作。

g.完成氧化扩散工序后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护。

2.特定操作的技术规范：

a.控制氧化扩散温度，确保在工艺要求的范围内，避免过高或过低。

b.调整扩散时间，根据物料特性及工艺要求进行精确控制。

c.保持设备压力稳定，避免压力波动过大影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭设备电源。

b.评估异常情况，确定是否需要紧急停机或隔离操作。

c.如为紧急情况，按应急预案执行，必要时启动紧急撤离程序。

d.对异常原因进行分析，记录并上报，查找原因，防止再次发生。

e.修复或更换损坏部件，恢复正常操作前，再次进行全面检查。

操作人员应严格按照操作流程和技术规范进行操作，遇到异常情况应立即按照处理程序执行，确保操作安全，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各操作面板指示灯显示正常，无异常报警信号。

c.设备温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

d.传动带、轴承等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统无过载、短路等异常现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常增大，可能是传动带松弛或设备内部有异物。

c.温度、压力等参数波动较大，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能是电路短路或绝缘损坏。

e.机器停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或设备过载。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、传动带、电气连接等。

b.利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.观察设备外观，注意是否有异常磨损、泄漏或损坏。

d.记录设备运行日志，分析设备运行状态和故障模式。

e.定期进行预防性维护，如润滑、清洁和更换易损件。

操作人员应熟悉设备正常状态和常见故障现象，通过上述监控方法及时发现并处理异常情况，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备温度、压力、流量等关键参数是否符合工艺要求。

b.检测设备的运行速度、旋转精度等运动学指标。

c.通过目视检查或仪器检测设备外观，如密封件、管道连接等。

d.检查控制系统的工作状态，确保操作面板指示准确无误。

e.对设备进行声光检测，听取设备运行声