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旋挖桩施工监理实施流程规范

一、引言

旋挖桩作为一种高效、环保的桩基施工工艺，在现代建筑工程中应用广泛。其施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全与稳定性。监理工作作为工程质量控制的关键环节，在旋挖桩施工过程中扮演着至关重要的角色。本规范旨在明确旋挖桩施工各阶段监理工作的具体流程、控制要点及质量标准，确保监理工作的专业、有序、高效进行，从而保障旋挖桩施工质量。

二、施工准备阶段的监理工作

施工准备阶段是确保后续工程顺利进行的基础，监理工程师应高度重视，细致核查。

（一）熟悉设计文件与技术交底

监理工程师首先需全面熟悉施工图纸、地质勘察报告、设计说明及相关的规范标准，深刻理解设计意图。参加由建设单位组织的设计交底会，针对图纸中存在的疑问、不明确之处或可能存在的问题，及时与设计单位沟通，确保对设计要求的准确把握。

（二）施工组织设计（方案）审查

1.审查内容：重点审查施工组织设计（或专项施工方案）的完整性与可行性。包括施工部署、进度计划、资源配置（人员、机械、材料）、关键工序的施工方法与技术措施、质量保证体系、安全文明施工措施、环境保护措施以及应急预案等。

2.审查要点：特别关注旋挖成孔工艺的选择是否符合地质条件，钢筋笼制作与安装方案，混凝土灌注工艺，以及针对特殊地质（如流沙、溶洞、岩层）的处理措施。确保方案具有针对性和可操作性。

（三）施工单位资质与人员审查

核查施工单位的企业资质、安全生产许可证是否在有效期内，其承揽业务范围是否与本工程相适应。审查项目经理、技术负责人、质检员、安全员、特种作业人员（如桩机操作工、焊工、起重工）的资格证书及上岗证书，确保人员持证上岗且人证相符。

（四）原材料、半成品及构配件的质量控制

1.进场验收：对进入施工现场的钢材、水泥、砂石料、外加剂、掺和料等主要原材料，监理工程师应检查其出厂合格证、质量证明文件及检验报告，并按规定进行外观检查。

2.见证取样送检：严格按照规范要求的批次和数量，对原材料进行见证取样送检。待检验合格并获得书面报告后方可同意使用。严禁不合格材料用于工程。

3.材料存储：检查原材料的存储条件是否符合要求，防止因存储不当导致材料变质或性能下降。

（五）施工机械设备检查

检查旋挖钻机、起重机、混凝土输送设备、钢筋笼制作设备、泥浆制备及处理设备等是否满足施工要求，性能是否完好，安全装置是否齐全有效，并核查相关设备的合格证及年检资料。

（六）测量放线成果复核

1.控制网复核：对施工单位建立的施工控制网（平面控制网和高程控制网）进行复核，确保其精度符合设计及规范要求。

2.桩位放线复核：对施工单位放出的桩位轴线、桩位中心点进行详细复核，采用全站仪或经纬仪配合钢尺进行测量，确保桩位偏差在允许范围内。复核结果应做好记录。

（七）施工现场准备情况检查

检查施工现场的场地平整、排水设施、临时用电、临时用水、道路通行等是否满足施工要求。对于需要泥浆护壁的，检查泥浆池、沉淀池的设置及泥浆制备情况。

（八）监理规划与实施细则编制

总监理工程师应组织专业监理工程师编制针对本工程旋挖桩施工的监理规划和详细的监理实施细则，明确监理工作的目标、范围、内容、程序、方法和措施。

三、施工过程阶段的监理控制

（一）开工程序控制

在各项施工准备工作均已检查合格，施工单位提交开工申请报告及相关资料后，总监理工程师应组织审查，具备开工条件时，签署开工令。

（二）护筒埋设监理

1.检查护筒规格：护筒的材质、直径、长度应符合设计及施工方案要求。

2.埋设检查：检查护筒的中心位置、垂直度、顶面标高及埋置深度。护筒中心与桩位中心偏差应不大于规定值，垂直度偏差应符合要求，护筒顶端应高出地面或地下水位一定高度，并确保其稳固。

（三）钻进成孔监理

1.钻进参数控制：监督施工单位按照施工方案确定的钻进速度、钻压、转速等参数进行钻进，根据不同地质情况及时调整。

2.孔位与垂直度控制：在钻进过程中，定期检查桩孔中心位置及钻机的垂直度，确保成孔后孔位偏差和垂直度符合规范要求。

3.孔深、孔径控制：当钻进至设计孔深附近时，应及时测量孔深。终孔后，采用测绳（带测锤）或专用测孔器检查孔深、孔径，确保满足设计要求。

4.泥浆护壁控制：对于采用泥浆护壁的桩孔，应全过程监控泥浆的比重、黏度、含砂率等性能指标，确保其能有效起到护壁、携渣、冷却钻头的作用。根据地质条件变化及时调整泥浆性能。

5.岩样鉴别与记录：在钻进过程中，监理工程师应会同施工技术人员对取出的岩（土）样进行鉴别，判断是否达到设计持力层，并与地质勘察报告进行对比，做好记录。终孔时，必须确认达到设计要求的持力层及进入持力层的深度。

（四）清孔监理

1.第一次清孔：成孔后，应进行第一次清孔，监理工程师检查清孔后的泥浆性能指标及孔底沉渣厚度。