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煤矿综掘机司机培训课件

20XX

汇报人：XX

目录

01

综掘机司机概述

02

综掘机操作基础

03

综掘机安全操作

04

综掘机故障诊断

05

综掘机作业环境

06

综掘机培训考核

综掘机司机概述

PART01

工作职责

综掘机司机需熟练操作机械，按照作业计划进行掘进，确保作业效率和安全。

操作综掘机进行掘进作业

严格遵守煤矿安全操作规程，执行安全检查，预防事故发生，确保自身和同事安全。

遵守安全规程

负责综掘机的日常维护和检查，及时发现并报告设备问题，保障设备正常运行。

维护和日常检查

准确记录掘进作业数据，包括掘进长度、速度等，为后续作业提供准确信息。

记录作业数据

01

02

03

04

岗位要求

综掘机司机必须严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的个人和他人安全。

安全操作规范

岗位要求司机具备良好的团队合作意识，能够与工友有效沟通，共同完成作业任务。

团队协作精神

司机需具备基本的综掘机械维护和故障排查能力，以保障设备正常运行。

机械维护能力

安全规范

综掘机司机必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保作业安全。

个人防护装备使用

司机应熟悉紧急停机程序和逃生路线，掌握基本的自救互救知识，以应对突发状况。

紧急情况应对

定期对综掘机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防因设备故障引发的安全事故。

设备检查与维护

综掘机操作基础

PART02

机器结构介绍

综掘机的切割机构是其核心部分，负责破碎煤层，通常包括滚筒式和盘式两种类型。

综掘机的切割机构

输送系统负责将破碎后的煤炭输送至装载点，装载系统则将煤炭装入运输设备中。

输送与装载系统

液压系统为综掘机提供动力，控制切割头的升降、推进以及机器的行走等动作。

液压系统的作用

电气控制系统是综掘机的“大脑”，负责机器的启动、运行、监控和故障诊断等。

电气控制系统

常用操作流程

综掘机司机在操作前需进行设备检查，确保所有安全装置正常，无故障隐患。

启动前检查

01

司机需按照作业指导书进行掘进，包括定位、切割、装载等步骤，确保作业效率和安全。

掘进作业流程

02

在遇到突发情况时，司机应立即执行紧急停机程序，防止事故发生，保护人员和设备安全。

紧急停机程序

03

日常维护要点

确保液压油位正常，液压管路无泄漏，以保障综掘机的正常运作和安全。

检查液压系统

01

02

定期清洁综掘机表面，对关键部位进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

清洁和润滑

03

检查电缆、接头和控制面板，确保电气系统无损坏，避免操作时发生故障或事故。

检查电气系统

综掘机安全操作

PART03

安全操作规程

穿戴个人防护装备

综掘机司机在操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保个人安全。

01

02

检查设备安全状况

每次操作前，司机需对综掘机进行彻底检查，包括紧急停止装置、电缆和液压系统等，确保设备处于良好状态。

03

遵守作业区域规定

司机应严格遵守作业区域的安全规定，如限速、禁烟等，防止意外事故的发生。

04

应急处置流程

司机应熟悉并掌握综掘机故障和紧急情况下的应急处置流程，包括如何快速撤离和报告事故。

应急处理措施

在遇到突发情况时，司机应立即执行紧急停机程序，确保设备和人员安全。

紧急停机操作

培训中应明确指出煤矿内的避险逃生路线，确保在紧急情况下人员能迅速撤离危险区域。

避险逃生路径

综掘机司机需掌握基本故障诊断技能，以便在设备出现异常时迅速识别问题并采取措施。

故障快速诊断

安全检查项目

确保紧急停止按钮或拉绳功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。

01

确认综掘机的照明设备完好，保证工作面和操作区域的照明充足，避免视线不良导致的事故。

02

检查综掘机的防护罩、防护网等安全装置是否牢固可靠，防止操作时飞石或碎片伤人。

03

确认综掘机的通风系统运行正常，保证工作面有足够的新鲜空气，防止瓦斯积聚和粉尘超标。

04

检查综掘机紧急停止装置

检查综掘机照明设备

检查综掘机防护装置

检查综掘机通风系统

综掘机故障诊断

PART04

常见故障分析

综掘机液压系统故障可能导致机器无法正常工作，需定期检查液压油量和油质。

液压系统故障

电气控制系统故障会影响综掘机的正常操作，需检查电路连接和控制元件。

电气控制系统问题

传动部件如齿轮、链条磨损会导致综掘机效率下降，需定期进行磨损检查和更换。

机械传动部件磨损

切割头是综掘机的关键部件，磨损或损坏会直接影响掘进效率和质量，需及时更换。

切割头磨损或损坏

故障排除方法

视觉检查

01

综掘机司机应定期进行视觉检查，寻找磨损、裂纹或异常泄漏等明显故障迹象。

听觉诊断

02

通过听机器运行时的声音，司机可以识别出异常噪音，如金属摩擦声，从而及时发现潜在问题。

操作测试

03

司机