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农机修理课件

20XX

汇报人:XX

XX有限公司

目录

01

农机修理基础

02

农机维修工具

03

农机维修技术

04

农机零件更换

05

农机电子系统

06

农机维修案例分析

农机修理基础

第一章

农机的分类

农机可按作业性质分为耕作机械、播种机械、收割机械等,每类机械针对特定农业活动。

按作业性质分类

农机根据使用规模可分为小型、中型和大型,小型农机适合小规模农户,大型农机则适用于大型农场。

按使用规模分类

农机的动力来源多样,包括人力、畜力、内燃机、电动机等,不同动力源决定了机械的使用环境和效率。

按动力来源分类

01

02

03

常见农机故障

农机在使用过程中,若发现发动机启动困难,可能是由于燃油系统堵塞或电池电量不足导致。

发动机启动困难

液压系统是农机的重要组成部分,若出现操作迟缓或无法正常升降,可能是液压油不足或液压泵损坏。

液压系统故障

传动系统故障表现为农机行驶无力或异响,常见原因包括传动带磨损、齿轮损坏或润滑油不足。

传动系统异常

电气系统故障可能导致农机仪表不工作或灯光异常,通常是由于线路老化、接触不良或电气元件损坏。

电气系统问题

安全操作规范

在进行农机修理时,必须穿戴防护手套、安全眼镜和防滑鞋,以防止意外伤害。

穿戴个人防护装备

使用适合的工具进行修理,避免使用损坏或不适当的工具,以确保修理过程的安全。

使用正确的工具

在修理任何电气部件之前,确保农机电源已完全切断,防止触电事故的发生。

断电操作

遵循农机制造商提供的操作手册和安全指南,确保每一步操作都符合安全标准。

遵守操作程序

农机维修工具

第二章

手动工具介绍

扳手用于拧紧或松开螺栓和螺母,螺丝刀则用于旋紧或拆卸螺丝。

扳手和螺丝刀

千斤顶用于支撑重物,便于维修作业;撬棍用于移动或撬起重物。

千斤顶和撬棍

锤子用于敲击物体,调整零件位置;钳子用于夹持、扭动或剪切金属线和零件。

锤子和钳子

电动工具使用

电动扳手能快速拧紧或松开螺栓,提高农机维修效率,如使用冲击扳手更换大型农机零件。

电动扳手的使用

电钻用于钻孔,维修时需注意选择合适的钻头和调节适当的转速,以避免损坏农机部件。

电钻的正确操作

角磨机可用于打磨、切割金属部件,使用时需佩戴防护眼镜,确保操作安全。

角磨机的应用技巧

充电式电动工具如螺丝刀和电钻,因其便携性在农机现场维修中非常实用,可快速更换电池。

充电式工具的便携性

特殊工具说明

农机维修中,专用扳手用于拧紧或松开特定形状的螺栓和螺母,如梅花扳手。

专用扳手

液压千斤顶在农机维修中用于举升重型机械部件,以便进行检查或更换作业。

液压千斤顶

使用游标卡尺、百分表等精密测量工具,确保农机零件的精确度和配合间隙。

精密测量工具

农机维修技术

第三章

基本维修流程

使用专业工具和经验对农机进行故障诊断,确定问题所在,为后续维修提供依据。

故障诊断

对农机进行必要的维护保养,包括清洁、润滑等,以延长农机使用寿命。

维护保养

根据诊断结果更换损坏的零件,确保使用的是符合规格的正品零件。

更换零件

按照维修手册指导,正确拆卸农机部件,检查磨损情况,找出损坏的零件。

拆卸检查

完成零件更换后,按照正确的顺序和方法重新组装农机,并进行调试以确保其正常运行。

组装调试

故障诊断方法

通过听发动机等农机部件运转的声音,判断是否存在异常,如异响可能预示着机械故障。

听诊法

01

检查农机外观,观察是否有油液泄漏、部件损坏或磨损等迹象,以初步判断故障点。

视觉检查法

02

使用专业诊断仪器,如压力测试仪、示波器等,对农机的电气系统和液压系统进行精确检测。

仪器检测法

03

模拟农机操作过程,观察在不同工况下农机的反应,以确定是否存在操作不当导致的故障。

模拟操作法

04

维修技巧与要点

01

安全操作规程

在农机维修前,确保断电并锁定设备,佩戴防护装备,遵守安全操作规程,预防意外伤害。

02

故障诊断流程

系统性地检查农机各部件,使用专业工具和仪器进行故障诊断,确保准确快速地定位问题。

03

零件更换技巧

选择合适的零件,使用正确的工具和方法进行更换,确保新零件与原农机的兼容性和性能匹配。

04

维护保养要点

定期对农机进行清洁、润滑和紧固,按照制造商的推荐进行保养,延长农机使用寿命。

农机零件更换

第四章

零件识别与分类

了解农机零件的命名规则,如型号、尺寸和用途,有助于快速准确地识别和分类零件。

零件的命名规则

根据零件的材质、形状和重量等物理特性进行分类,便于在维修时快速找到替代品。

零件的物理特性

将零件按其在农机中的功能进行分类,如传动系统、液压系统等,有助于系统化管理零件库存。

零件的功能分类

更换步骤详解

03

将新零件正确安装到指定位置,确保所有连接件和固定件都已牢固,无松动或错位现象。

安装新零件

02

按照操作手册指导,使用合适的

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