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液化天然气储存设备安全操作手册

一、引言

液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源，在现代工业与民生领域中扮演着重要角色。然而，LNG具有极低的温度、易挥发、易燃易爆等特性，其储存设备的安全操作直接关系到人员生命、财产安全及环境防护。本手册旨在规范LNG储存设备的操作行为，明确安全职责，确保所有相关作业均在可控、安全的前提下进行。本手册适用于所有负责LNG储存设备操作、维护、管理的人员，相关人员必须经过专业培训并考核合格后方可上岗。

二、液化天然气的特性与危险性

2.1LNG主要特性

LNG是天然气经过净化处理后，在常压下冷却至约-162℃而凝结成的液体。其主要成分为甲烷，具有以下特性：

*低温性：LNG的沸点极低，一旦泄漏，会迅速吸收周围环境热量而气化，导致接触的金属材料低温脆化，也可能对人体造成严重冻伤。

*易挥发性：LNG气化后体积会急剧膨胀，在标准状况下，1体积的LNG可气化为约600体积的天然气。

*易燃易爆性：天然气与空气混合后，在一定浓度范围内（通常为5%-15%体积比）遇火源会发生燃烧或爆炸。

*密度特性：LNG蒸气（冷态）的密度比空气大，易在低洼处聚集，不易扩散，增加了燃爆风险。

*窒息性：天然气本身无毒，但当它在空气中的浓度过高时，会排挤氧气，导致人员缺氧窒息。

2.2主要危险有害因素

*低温冻伤：接触LNG或低温设备表面导致皮肤组织冻伤。

*火灾爆炸：LNG泄漏后气化形成可燃云团，遇点火源引发火灾或爆炸。

*窒息：高浓度天然气取代空气中的氧气，造成人员缺氧。

*设备损坏：低温对设备材料的脆化作用，或因压力控制不当导致设备超压损坏。

*BOG（蒸发气）处理不当：可能导致储罐超压或形成可燃云团。

三、人员资质与职责

3.1操作人员资质

*必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。

*必须经过LNG储存设备操作及安全知识的专业培训，熟悉本手册内容，并经考核合格取得相应操作资格证书后方可独立上岗。

*应定期参加复训和考核，确保知识和技能的更新与保持。

3.2主要职责

*操作人员：严格按照本手册及操作规程进行设备操作；负责操作过程中的参数监控与记录；发现异常情况及时报告并采取初步应急措施；正确使用和维护个人防护用品。

*设备维护人员：负责LNG储存设备的日常检查、定期维护保养和故障排除；确保安全附件、仪表及报警系统完好有效；参与设备检修后的验收工作。

*安全管理人员：监督安全操作规程的执行情况；组织安全检查和隐患排查治理；负责安全培训、应急演练的组织与实施；参与事故调查处理。

*值班负责人：全面负责当班期间的安全生产工作；协调处理各类异常情况和突发事件；确保信息传递畅通准确。

四、储存设备的日常检查与维护

4.1储罐检查

*外观检查：每日检查储罐本体、支座、连接管道有无异常变形、腐蚀、泄漏痕迹，保温层是否完好，有无结霜、冒汗现象。

*压力检查：密切监控储罐的操作压力（气相压力），确保其在正常工作范围内。若压力接近或达到报警值，应及时采取降压措施（如通过BOG系统回收或排放）。

*液位检查：通过液位计准确监测储罐液位，严禁超装。液位计应定期校验。

*温度检查：监测储罐内LNG温度及罐壁温度，观察有无异常变化。

*安全阀及紧急切断阀：每周检查安全阀铅封是否完好，手动校验装置是否正常；每月检查紧急切断阀的远程控制及现场手动操作功能是否可靠，确保在紧急情况下能迅速切断。

4.2管道及阀门检查

*检查工艺管道有无腐蚀、振动、支撑松动，阀门有无泄漏，阀位指示是否准确，操作是否灵活。

*对低温管道的保冷层进行检查，确保无破损、无受潮。

*定期对阀门进行操作灵活性试验和泄漏检测。

4.3仪表与控制系统检查

*检查压力变送器、液位计、温度计、可燃气体探测器、火焰探测器等仪表指示是否准确，与DCS系统显示是否一致。

*检查报警系统（声、光报警）是否正常有效。

*检查控制系统（如PLC、DCS）的各项功能是否正常，数据通讯是否畅通。

4.4消防与应急设备检查

*检查消防栓、消防水炮、灭火器（干粉、泡沫、二氧化碳等）的配置是否齐全，压力是否正常，是否在有效期内。

*检查喷淋系统、可燃气体报警系统、紧急停车系统（ESD）的联动功能是否正常。

*检查应急照明、疏散指示标志是否完好，应急通道是否畅通。

*检查急救药品箱药品是否齐全有效。

4.5维护保养要求

*严格按照设备制造商推荐的周期和内容进行预防性维护保养。

*维护保养工作必须在确保安全的前提下进行，必要时应进行系统隔离、置换、吹扫。

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