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建筑土建工程材料质量管理规范

一、总则

建筑土建工程材料是工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能、耐久性及投资效益。为全面提升建筑土建工程材料质量管理水平，确保工程质量，降低工程风险，特制定本规范。本规范适用于各类新建、扩建、改建的建筑土建工程所用材料的采购、进场验收、存储、使用及不合格品处理等环节的质量管理工作。所有参与工程建设的建设单位、勘察设计单位、施工单位、监理单位及材料供应单位，均应遵守本规范的相关要求。

材料质量管理应遵循“源头控制、过程严管、责任到人、持续改进”的原则，建立健全质量管理体系，明确各参与方的质量责任，确保每一批次、每一种类的工程材料都符合国家现行法律法规、技术标准及设计文件的要求。

二、材料质量管理体系与职责

（一）管理体系构建

各相关单位应根据工程规模、技术复杂程度及自身管理能力，建立健全材料质量管理体系。该体系应涵盖材料的计划、采购、验收、存储、发放、使用、回收等全过程，并制定相应的管理制度、工作流程和操作细则，确保质量管理工作有章可循、有据可查。

（二）各方职责

1.建设单位：对工程材料质量负总责，应明确质量管理目标，监督检查施工单位和监理单位的材料质量管理行为，协调解决材料质量争议。

2.施工单位：是材料质量管理的直接责任主体，负责建立本单位的材料质量管理体系，严格执行材料进场检验、存储保管、使用控制等制度，确保使用合格材料。

3.监理单位：对施工单位的材料质量管理工作实施监督，对材料进场验收、检验批划分、见证取样送检等环节进行旁站或平行检验，对不合格材料的处理进行监督。

4.材料供应单位：对所供应材料的质量负责，应提供符合要求的材料及相关质量证明文件，并配合做好材料验收工作。

三、材料采购与源头控制

（一）供应商选择与评价

施工单位应建立合格供应商名录，对供应商的资质、生产能力、质量保证体系、业绩及信誉等进行综合评价。优先选择生产规模大、技术实力强、质量信誉好的供应商。对于重要结构材料、关键功能性材料，宜进行实地考察。

（二）采购计划与合同管理

采购前应根据施工图纸、施工组织设计及工程进度计划，编制详细的材料采购计划。采购合同应明确材料的名称、规格、型号、数量、质量标准、验收方法、违约责任等内容，特别是对材料的技术参数、性能指标及相关的质量证明文件应有明确约定。

（三）材料进场前控制

在材料进场前，供应单位应提供拟供应材料的样品及相关质量证明文件，经监理单位（或建设单位）审核确认后方可组织生产和供应。对于新型材料、进口材料或首次使用的材料，应提前进行技术论证和适用性评估。

四、材料进场检验与验证

（一）进场验收基本要求

所有进入施工现场的土建工程材料，必须进行严格的进场验收。验收工作应由施工单位组织，监理单位（或建设单位）参加。验收应在材料堆放场地或指定地点进行。

（二）资料审查

材料进场时，供应单位应随货提供完整的质量证明文件，包括产品合格证、出厂检验报告（或产品质量证明书）等。对于实行许可证管理的材料，还应提供生产许可证复印件。施工单位应对这些资料的真实性、完整性和有效性进行审查。

（三）外观质量与尺寸偏差检查

根据材料特性和相关标准要求，对材料的外观质量（如色泽、平整度、有无破损、裂纹、锈蚀、变形等）及尺寸偏差进行检查。检查数量应符合相关规定，必要时进行全数检查。

（四）抽样检验与见证取样送检

1.抽样原则：对于需要进行物理力学性能检验的材料，应严格按照相关产品标准、施工质量验收规范的规定进行抽样。抽样应具有代表性，随机抽取。

2.见证取样：涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的百分之三十。见证人员应由监理单位或建设单位具备相关专业知识的人员担任。

3.送检要求：抽取的样品应及时送具有相应资质的工程质量检测机构进行检验。检测机构应在规定时间内出具检测报告。检测报告应数据准确、结论明确。

（五）验收结论与处理

1.经资料审查、外观检查及抽样检验（如需）均合格的材料，方可通过验收，准予使用。

2.对于资料不全或不合格、外观质量不合格的材料，应拒绝接收。

3.对于抽样检验不合格的材料，应按规定进行加倍取样复检；复检仍不合格的，该批材料应判定为不合格品，严禁使用，并应及时清退出场。

五、材料仓储与保管

（一）仓储条件

根据材料的性质和保管要求，设置相应的仓库或堆场。仓库应具有良好的通风、防潮、防雨、防晒、防火、防盗等条件。对于特殊材料（如易燃易爆、有毒有害材料），应设置专用库房，并采取相应的安全防护措施。

（二）堆放与标识

1.分类堆放：不同种类、规格、型号、批次的材料应分开堆放，并有明显的界限。怕压材料应控制堆放高度。

2.防潮防晒：对水泥、石灰、石膏等易受潮变质的材料