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2025年铆装钳工(高级)资格证历年考试练习题汇总(含答案)
一、选择题
1.錾削时,錾子的后角一般为()。
A.3°5°
B.5°8°
C.8°10°
D.10°12°
答案:B
解析:錾子后角的作用是减少錾子后刀面与工件切削表面之间的摩擦。后角过大,錾子容易切入工件太深;后角过小,錾子容易滑出工件表面。实践证明,一般后角取5°8°较为合适。
2.锯削硬材料、管子或薄板等零件时,应选用()锯条。
A.粗齿
B.中齿
C.细齿
D.变齿
答案:C
解析:细齿锯条的容屑槽较浅,适用于锯削硬材料、管子或薄板等零件。因为硬材料不易锯入,细齿可以增加每齿的切削量,提高锯削效率;管子和薄板壁薄,细齿锯条可以防止锯穿时锯齿崩裂。
3.铰孔时,铰削余量(),会使孔的表面粗糙度增大,甚至产生刀痕。
A.过大
B.过小
C.适中
D.无影响
答案:A
解析:铰削余量过大,会使切削力增大,切削热增加,导致铰刀磨损加剧,同时切屑不易排出,从而使孔的表面粗糙度增大,甚至产生刀痕。铰削余量过小,不能纠正上道工序留下的加工误差,也会影响孔的加工质量。
4.普通螺纹的牙型角为()。
A.30°
B.45°
C.55°
D.60°
答案:D
解析:普通螺纹是应用最广泛的一种螺纹,其牙型角为60°。这种牙型角的设计使得螺纹具有较好的自锁性能和连接强度,适用于各种机械连接。
5.装配时,为了达到配合精度要求,可采用的装配方法有()。
A.互换法、选配法、修配法、调整法
B.焊接法、铆接法、粘接法、螺纹连接法
C.加热法、冷却法、压入法、敲击法
D.直接装配法、间接装配法、分组装配法、单件装配法
答案:A
解析:互换法是指在装配时,各配合零件不经选择、修配和调整即可达到装配精度要求;选配法是将零件按实际尺寸分组,然后按组进行装配;修配法是在装配时,通过修去指定零件上预留的修配量来达到装配精度;调整法是通过改变可调整零件的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度。这四种方法是装配中常用的保证配合精度的方法。
二、判断题
1.錾子淬火时,只要硬度达到要求,回火温度可以随意选择。(×)
解析:錾子淬火后需要进行回火处理,回火温度的选择非常重要。回火温度过高,錾子的硬度会降低;回火温度过低,錾子的韧性不足,容易断裂。因此,回火温度必须根据錾子的材料和使用要求进行合理选择。
2.锯削时,锯条的安装应使齿尖向前。(√)
解析:锯条齿尖向前安装,在锯削时才能保证锯条正常切削。如果齿尖向后安装,锯条无法有效地切入工件,甚至会损坏锯条和工件。
3.铰孔可以提高孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。(√)
解析:铰孔是一种精加工方法,通过铰刀的切削作用,可以去除孔表面的微小加工余量,从而提高孔的尺寸精度和形状精度,同时降低孔的表面粗糙度。
4.装配时,只要零件加工精度高,就一定能保证装配精度。(×)
解析:虽然零件加工精度高是保证装配精度的基础,但装配精度还受到装配方法、装配工艺、装配环境等多种因素的影响。例如,装配时零件的清洁度、装配顺序的正确性等都会对装配精度产生影响。
5.普通螺纹的大径就是螺纹的公称直径。(√)
解析:普通螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径,通常取螺纹大径的值。所以普通螺纹的大径就是螺纹的公称直径。
三、简答题
1.简述錾削的安全注意事项。
答:錾削的安全注意事项如下:
錾子头部如有明显毛刺或裂纹,应及时磨掉或更换,防止錾削时崩裂伤人。
锤柄应安装牢固,无松动、裂纹等缺陷,锤头与锤柄的连接必须紧密。
錾削时要注意站立姿势,两脚站稳,身体重心稳定,防止滑倒或摔倒。
錾削时要戴防护眼镜,防止切屑飞出伤人。
工作台上应安装防护网,避免切屑飞溅到周围环境。
錾削临近尽头时,应轻轻錾削,防止材料崩裂。
锤击时要注意力集中,避免锤子打在手上或其他物体上。
2.简述锯条折断的原因及预防方法。
答:锯条折断的原因及预防方法如下:
原因:
锯条安装过紧或过松。过紧会使锯条承受过大的拉力,容易断裂;过松则会导致锯条在锯削时摆动,使锯条受力不均而折断。
锯削时压力过大,超过了锯条的承受能力。
锯削速度过快,使锯条发热严重,降低了锯条的强度。
锯缝歪斜后强行纠正,使锯条受到额外的弯曲力。
工件未夹紧,锯削时工件移动,导致锯条受力不均。
锯条质量不好,本身存在缺陷。
预防方法:
正确安装锯条,使锯条张紧
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