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2025年事业单位工勤技能-天津-天津机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析(5卷版)

2025年事业单位工勤技能-天津-天津机械冷加工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析(篇1)

【题干1】冷挤压工艺中，材料表面粗糙度对模具寿命的影响程度与下列哪个因素无关？

【选项】A.润滑剂类型B.模具材料硬度C.挤压速度D.材料厚度

【参考答案】C

【详细解析】冷挤压表面粗糙度主要受模具磨损和材料变形影响，润滑剂类型影响摩擦系数，模具硬度影响耐磨性，材料厚度影响变形均匀性，但挤压速度直接影响热效应和模具温度，与表面粗糙度无直接关联。

【题干2】冷轧钢板厚度偏差超过±0.1mm时，应优先采用哪种检测方法？

【选项】A.千分尺测量B.光学投影仪C.三坐标测量仪D.红外测温仪

【参考答案】B

【详细解析】光学投影仪适用于薄板厚度检测（精度可达±0.01mm），千分尺适合小尺寸件但量程受限，三坐标测量仪成本高且操作复杂，红外测温仪用于温度而非厚度，故B为最优选择。

【题干3】冷拉拔钢丝断口呈现杯锥状断口，最可能的原因是？

【选项】A.晶粒粗大B.应力集中C.低温脆性断裂D.表面脱碳

【参考答案】C

【详细解析】杯锥状断口是韧性材料的典型特征，断口由韧窝和剪切唇组成。A选项晶粒粗大会导致脆性增加，D选项脱碳会降低强度，B选项应力集中通常引发cleavage断口，故C为正确答案。

【题干4】冷冲压件回弹量最大的工序是？

【选项】A.冲裁B.弯曲C.拉深D.切边

【参考答案】C

【详细解析】拉深工序因材料流动剧烈和中间层形成，回弹量可达10%-30%；冲裁回弹量约1%-5%，弯曲3%-10%，切边回弹量最小（1%）。GB/T6108标准明确拉深回弹最大。

【题干5】冷挤压模具间隙与材料塑性系数的关系式为？

【选项】A.间隙=材料厚度×(1-σ_s/σ_b)B.间隙=材料厚度×(σ_b-σ_s)/σ_b

【参考答案】B

【详细解析】根据《冷挤压工艺手册》，模具单边间隙计算公式为：Z=t×(σ_b-σ_s)/σ_b（t为材料厚度，σ_b为抗拉强度，σ_s为屈服强度）。选项B符合该公式，A选项未考虑强度比。

【题干6】冷轧带肋钢筋表面凸起高度超过0.5mm时，应如何处理？

【选项】A.退火B.正火C.表面喷丸D.调质处理

【参考答案】A

【详细解析】GB/T1499.2-2018规定，带肋钢筋表面凸起高度超过0.5mm需进行退火处理消除应力，正火用于调质预处理，喷丸强化改善疲劳性能，调质处理针对中碳钢。

【题干7】冷冲压工艺中，材料成形极限图（FLD）的横坐标通常表示？

【选项】A.厚度B.拉伸应变C.压缩应变D.横向应变

【参考答案】B

【详细解析】成形极限图横坐标为均匀拉伸应变ε，纵坐标为成形极限系数K，根据ISO1684标准，压缩应变与拉伸应变符号相反，故B正确。

【题干8】冷轧不锈钢板表面氧化色呈黄色，其成分缺陷是？

【选项】A.氮含量过高B.碳含量过低C.氧含量超标D.硅含量不足

【参考答案】A

【详细解析】不锈钢氧化色：黄（4.0-6.0%Cr）、蓝（8-10%Cr）、绿（10%Cr或含Mo）。高氮含量导致晶界氧化，形成黄色氧化膜，与GB/T20878-2007标准一致。

【题干9】冷拉拔铜管断口呈哑铃状，说明存在何种缺陷？

【选项】A.晶粒异常长大B.拉拔速度过慢C.润滑不良D.热处理不足

【参考答案】C

【详细解析】润滑不良导致摩擦系数增大，材料在变形时产生局部应力集中，形成断口截面扩大（哑铃状）。B选项过慢会导致氧化层增厚，D选项不足引发加工硬化不足。

【题干10】冷冲压模具凸模与凹模单边间隙一般为材料厚度的？

【选项】A.5%-10%B.8%-12%C.10%-15%D.12%-18%

【参考答案】B

【详细解析】根据《机械制造工艺手册》，冲裁间隙经验公式：薄板（t2mm）取8%-12%，中板（2-10mm）取6%-10%，厚板（t10mm）取5%-8%。题目未明确厚度，按常见标准选B。

【题干11】冷挤压铝管时，润滑剂的最佳选择是？

【选项】A.石蜡基润滑脂B.水基乳化液C.聚四氟乙烯D.合成酯基油

【参考答案】C

【详细解析】铝材表面易粘模，需使用聚四氟乙烯涂层或悬浮液。A选项适用于钢件，B选项遇高温分解，D选项与铝发生化学反应，C符合GB/T12334-2017冷挤压润滑规范。

【题干12】冷轧钢板表面出现周期性波