机械制造第二章.pptVIP

单面切割第30页，共53页，星期日，2025年，2月5日双面切割和四面切割双面切割——在坯料的两个相对面上先后切割。四面切割——先切割两相对面，再切割相邻的两相对面。双面和四面切割一般用于切割截面较大的坯料。第31页，共53页，星期日，2025年，2月5日圆料切割第32页，共53页，星期日，2025年，2月5日四、自由锻常见缺陷裂纹末端凹陷轴心裂纹折叠末端凹陷和轴心裂纹折叠第33页，共53页，星期日，2025年，2月5日五、自由锻实例压盖锻件图第34页，共53页，星期日，2025年，2月5日印槽一端拔小端部镦粗滚圆冲孔锻出凸台两垫环中修正外圆修正第35页，共53页，星期日，2025年，2月5日§2－4模锻模锻——利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。一、胎模锻二、模锻第36页，共53页，星期日，2025年，2月5日一、胎模锻1．特点胎模锻——在自由锻设备上使用可移动模具生产锻件的一种锻造方法。自由锻简单、灵活能制造形状复杂、尺寸准确锻件适用于小批量生产中用自由锻成形困难、模锻又不经济的复杂形状锻件的生产第37页，共53页，星期日，2025年，2月5日2．胎模的类型（1）制坯整形模摔模扣模第38页，共53页，星期日，2025年，2月5日机械制造第二章第1页，共53页，星期日，2025年，2月5日§2－1概述锻压——对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。一、锻造二、冲压三、压力加工简介第2页，共53页，星期日，2025年，2月5日一、锻造锻造——在加压设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。锻件——金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。锻造概述第3页，共53页，星期日，2025年，2月5日自由锻模锻第4页，共53页，星期日，2025年，2月5日 锻件第5页，共53页，星期日，2025年，2月5日锻造特点：改善金属的内部组织，提高金属的力学性能具有较高的劳动生产率适应范围广可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时不能锻造形状复杂的锻件第6页，共53页，星期日，2025年，2月5日二、冲压冲压——使板料经分离或成形而得到制件的工艺。冲压件——用冲压的方法制成的工件或毛坯。冲压第7页，共53页，星期日，2025年，2月5日第8页，共53页，星期日，2025年，2月5日冲压的特点：在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。适应范围广，从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产，并能制出形状较复杂的冲压制件。冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。第9页，共53页，星期日，2025年，2月5日分离工序和成形工序分离工序示意成形工序示意第10页，共53页，星期日，2025年，2月5日三、压力加工简介其他常见压力加工方法轧制拉拔挤压第11页，共53页，星期日，2025年，2月5日§2－2金属的加热和锻件冷却一、锻造温度范围二、锻件的冷却方法金属加热的目的：提高塑性，降低变形抗力，并使内部组织均匀。第12页，共53页，星期日，2025年，2月5日1．始锻温度——开始锻造的温度。2．终锻温度——终止锻造的温度。3．锻造温度范围——锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。4．加热速度——加热时坯料表面温度升高的速度（℃/h）。一、锻造温度范围第13页，共53页，星期日，2025年，2月5日二、锻件的冷却方法1．冷却规范冷却规范——冷却过程中温度与时间的关系。2．冷却方式空冷：热态锻件在空气中冷却堆冷：将热态锻件成堆放在空气中进行冷却坑冷：将热态锻件放在地坑（或铁箱）中缓慢冷却灰砂冷：将热态锻件埋入炉渣、灰或砂中缓慢冷却炉冷：锻后锻件放入炉中缓慢冷却第1