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水式模温机培训课件

第一章：模温机基础概述模温机作为注塑成型生产中的关键设备，对于保障产品质量、提高生产效率具有至关重要的作用。本章将从基础概念出发，全面介绍模温机的基本原理、分类特点以及在现代工业生产中的重要地位。

什么是模温机？专用设备定义模温机是专门用于控制模具温度的精密工业设备，通过循环加热或冷却介质来维持模具在理想温度范围内工作。核心工作原理通过加热或冷却介质（水或油）在封闭循环系统中流动，与模具进行热量交换，实现温度的精确控制和稳定维持。质量保障作用

水式模温机的优势环保经济采用水作为传热介质，无毒无害，符合环保要求。成本低廉，维护简单，运行费用大幅降低，是企业绿色生产的首选。精确控制水的比热容大，温度控制精度可达±1°C，响应速度快，能够快速达到设定温度并保持稳定，确保产品质量的一致性。安装灵活

主要技术参数介绍95°C最高温度标准水式模温机最高工作温度，部分高温型号可达120°C，满足不同工艺需求。12kW热容量范围提供6kW、9kW、12kW多种功率选择，适配不同规模的生产需求。120L最大流量每分钟最大循环流量，确保充足的热量传递和温度均匀性。60m最大压力

水式模温机外观及主要部件

第二章：水式模温机结构组成深入了解水式模温机的内部结构是掌握设备操作和维护的基础。本章将详细介绍各个关键部件的功能特点、工作原理以及相互之间的配合关系，帮助操作人员建立完整的设备认知体系。

关键部件详解电加热器采用优质不锈钢电加热管，具有加热速度快、热效率高、使用寿命长的特点。功率密度设计合理，确保快速升温的同时避免局部过热，保证设备安全稳定运行。循环泵立式离心泵设计，具有流量稳定、噪音低、维护方便的优点。泵体采用铸铁或不锈钢材质，叶轮经过动平衡处理，确保长期运行的可靠性和高效性。不锈钢内胆内胆采用304不锈钢制造，具有优异的防腐蚀性能，有效防止管道堵塞和水质污染。内表面光滑，易于清洁，确保循环介质的纯净度和系统的长期稳定性。透明液位视镜

安全保护装置水位保护系统当水位低于安全线时，系统自动发出声光报警并切断加热器电源，防止干烧损坏设备。具有延时功能，避免误动作，确保保护的可靠性和准确性。过热保护系统温度超过安全阈值时自动切断电源，配备双重温度保护，包括控制器保护和独立的温控开关保护，多重保障设备和人员安全，防止意外事故发生。电气安全保护配备漏电保护开关、过载保护器、短路保护装置，全面保障电气系统安全。接地保护完善，防护等级达IP54，适应恶劣工业环境，确保操作人员安全。

控制系统01高精度温度传感器采用PT100铂电阻温度传感器，测量精度±0.1°C，响应时间快，稳定性好。安装位置经过优化设计，确保准确反映实际工作温度。02智能温度调节采用先进的PID控制算法，自动调节加热功率，实现温度的精确控制。具有自学习功能，能够根据负载特性自动优化参数，提高控制精度。03人机界面设计操作界面简洁直观，采用LED数字显示，参数设置简单。具有温度设定、实际温度显示、运行状态指示等功能，便于操作和监控。控制系统的智能化程度决定了设备的使用便利性和控制精度，是现代工业自动化生产的重要组成部分。

控制面板及报警装置控制面板是操作人员与设备交互的主要界面，设计布局科学合理。主要包括温度设定旋钮、启停按钮、温度显示屏、各种状态指示灯以及报警灯等。面板采用防水防尘设计，按键手感良好，标识清晰，即使在恶劣环境下也能正常操作。报警装置包括声音报警器和多色指示灯，能够及时提醒操作人员注意设备状态变化，确保生产安全。

第三章：水式模温机工作原理理解水式模温机的工作原理是正确操作和维护设备的关键。本章将深入剖析设备的工作机制，包括温度控制流程、热量传递过程、冷却方式选择等核心内容。通过对工作原理的深入学习，您将能够准确判断设备运行状态，及时发现异常情况，为优化生产工艺和提高产品质量提供技术支持。

温度控制流程加热启动电加热器接收控制信号，开始加热储水箱中的水介质。加热功率根据温差自动调节，实现快速而稳定的升温过程。循环传热循环泵将加热后的热水推送到模具冷却通道中，通过强制对流换热，将热量快速传递给模具，实现模具温度的均匀提升。实时监测温度传感器持续监测出水温度和回水温度，将实时数据反馈给控制器，形成闭环控制系统，确保温度控制的准确性。智能调节控制器根据设定值与实际值的偏差，通过PID算法计算并调节加热器功率，实现温度的精确控制和长期稳定维持。

直接式与间接式冷却方式直接式冷却水介质直接在模具冷却通道中循环流动热交换效率高，温度响应速度快结构简单，维护方便适用于大多数注塑工艺成本低，安装简便间接式冷却通过中间热交换器实现温度控制模具与冷却介质完全隔离防止介质污染，延长模具寿命适用于高精度或特殊材料模具系统复杂，投资成本较高

温度稳定性的重要性产品质量保证稳定的模