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耐磨厂安全培训课件：从教训到守护

第一章：危险从未离开

一瞬疏忽，终生遗憾

真实事故：2022年A车间高温烫伤事故经过2022年3月15日下午3点20分，A车间耐磨浇铸作业区发生严重烫伤事故。当班操作工张师傅在进行铁水浇注时，因天气闷热，私自脱掉了防护外套，仅穿普通工作服进行高温作业。在浇注过程中，由于操作不当，1200℃的铁水发生飞溅，直接接触到张师傅的右臂和胸部，造成大面积三度烧伤，住院治疗3个月，至今仍在康复中。

谁该为安全负责？企业责任建立完善的安全生产管理制度，提供符合标准的防护设备，定期开展安全培训，确保作业环境达标。投入安全资金不是成本，而是对员工生命的投资。制定安全操作规程配备防护用品定期安全检查建立应急预案班组长责任作为现场安全第一责任人，班组长必须做到日查夜查，发现隐患立即整改。以身作则，带头遵守安全规定，用自己的行动影响每一位班组成员。现场安全监督违章行为纠正安全教育培训事故隐患排查操作工责任每一位操作工都是自己安全的第一责任人。严格遵守安全操作规程，正确使用防护用品，时刻保持安全警觉。安全意识要内化于心，外化于行。遵章守纪作业正确使用防护用品及时报告异常参加安全培训

过去五年，耐磨行业事故触目惊心320+年均事故数全国铸造/加工车间年均伤亡事故，触目惊心的数字背后是破碎的家庭30%违规操作因违规操作导致的事故比例，本可避免的悲剧24%设备失修因设备失修导致的事故比例，预防胜于治疗安全带没系成为最致命小动作——看似简单的防护措施，往往是生死之间的最后屏障

你的头盔，挡得住意外吗？一顶合格的安全帽能够承受5公斤重物从2米高度的冲击。但如果帽子老化、破损或佩戴不当，它就失去了保护作用。定期检查你的防护用品，它们是你生命的守护神。

第二章：高危工艺重点突破耐磨材料生产涉及多个高危工艺环节，每一个环节都有其特定的风险点和防护要求。只有深入了解这些工艺的危险性，才能制定针对性的安全措施，确保生产安全。

高温作业：热的教训案例回顾：B厂浇铸事故2021年8月，B厂浇铸工段发生严重烫伤事故。当班工人小李在浇铸作业时，因天气炎热，一时疏忽忘记佩戴防护面罩，结果被飞溅的铁水灼伤面部，造成眼部严重烫伤，差点失明。炉温1200℃以上，一秒就足以致残高温作业中，任何一个细节的疏忽都可能带来灾难性后果。完整的防护装备是高温作业的生命线。

机械伤害：隐形杀手7秒钟的悲剧机器加砂时未断电，C区员工被卷入传送带。事故仅用7秒，现场无一人能及时制止。这起事故告诉我们：机械设备的危险性往往被低估，但其造成的伤害却是毁灭性的。01停机断电任何维修保养作业前，必须先停机并断电，确保设备完全停止运转02挂牌上锁在电源开关处挂警示牌并上锁，防止他人误操作启动设备03检查确认多次检查确认设备已完全停止，传动部位无残余运动04安全作业在确保安全的前提下进行作业，作业完成后方可拆除警示标识

粉尘与噪声：慢性致害无声的杀手粉尘和噪声的危害往往被忽视，因为它们的伤害是缓慢和隐蔽的。但长期暴露在超标的粉尘和噪声环境中，对人体健康造成的损害是不可逆转的。40%尘肺病发病率长期超标粉尘暴露，10年内40%老工人患尘肺疾病9人听力损失N厂3年内新增耳聋员工9名，都与长期噪声暴露有关防护要点：正确佩戴防尘口罩和耳塞，定期进行职业健康检查，发现问题及时治疗。

左侧：粉尘弥漫的工作环境，右侧：佩戴专业防护设备的工人。同样的工作环境，不同的防护意识，决定了不同的健康结果。专业的防护设备不仅是企业的责任，更是员工对自己健康负责的体现。

化学品风险：隐形危机化学品种类耐磨材料生产中使用的添加剂、催化剂、清洗剂等化学品，多含有对人体有害的成分。有机溶剂类酸碱腐蚀性物质重金属化合物接触危害皮肤接触可能导致化学性皮炎、过敏反应；吸入可能造成呼吸道损伤；误食更可能危及生命。某员工因未戴手套导致皮炎，半年难愈防护措施穿戴化学防护服、防化手套、护目镜；保持作业场所通风；建立化学品安全数据档案。个人防护用品齐全作业环境通风良好应急冲洗设施完备

典型环节风险清单耐磨焊接主要风险：弧光灼伤焊接电弧产生强烈的紫外线和红外线，直接照射可造成眼部和皮肤灼伤。必须佩戴专业焊接面罩和防护服。喷砂处理主要风险：石英尘肺高发喷砂作业产生大量含石英的粉尘，长期吸入可导致矽肺病。必须在密闭环境下作业，佩戴专业防尘设备。机修保养主要风险：动火爆炸维修过程中的焊接、切割等动火作业，可能引燃周围可燃物质。必须办理动火证，清理周围可燃物。

第三章：安全守则知多少安全守则不是条条框框的束缚，而是用鲜血和生命总结出来的宝贵经验。每一条规定背后，都有着深刻的教训和科学的道理。掌握并严格遵守这些守则，是每个员工的基本职责。

漫画对比：左侧违规作业的工人拖着疲惫的身躯、带着伤痛回家；右侧严格按规操作的工人健康安全地与家人团聚。同样