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车间班组安全操作规程与培训记录

安全是生产的生命线，车间班组作为企业生产的最基层单元，其安全管理水平直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及生产经营的持续稳定。为切实筑牢安全防线，特制定本规程与培训记录管理办法，旨在规范作业行为，提升安全意识，杜绝安全事故。

一、车间班组安全操作规程

（一）总则

1.本规程适用于车间各班组所有成员及进入本班组作业区域的相关人员。

2.所有人员必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，严格遵守国家法律法规、企业安全管理制度及本规程规定，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

3.严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（简称“三违”）。对于“三违”行为，任何人都有权利和义务制止和举报。

4.班组负责人是本班组安全生产第一责任人，对本班组的安全工作全面负责，班组成员对本岗位安全负直接责任。

（二）作业前准备与检查

1.人员状态确认：作业前，班组成员应保证精神状态良好，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。如有不适，应及时向班组长报告。

2.劳动防护用品（PPE）穿戴：必须按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防护手套等。未按规定穿戴者，不得上岗作业。

3.作业环境检查：作业前应检查作业区域内通道是否畅通，物料堆放是否有序，照明是否充足，通风是否良好，消防器材是否完好有效，有无其他安全隐患。

4.设备设施检查：

*开机前，必须对所操作的设备进行全面检查，包括但不限于：机械传动部分防护罩是否完好牢固，各连接部位是否紧固，润滑是否到位，电气线路是否破损，安全装置是否灵敏可靠，仪表指示是否正常。

*确认设备正常后方可按规程启动；启动后，应先进行空运转，观察有无异常声响、振动或异味，确认无误后方可投入正式作业。

5.作业许可：涉及动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等特殊作业，必须严格执行作业许可制度，办理相应审批手续，落实安全措施，在有人监护的情况下方可进行。

（三）作业过程中的安全要求

1.严格遵守纪律：作业时应集中精力，坚守岗位，不准擅自离岗、串岗，不准在作业区域内嬉戏打闹，不准做与工作无关的事情。

2.正确操作设备：

*必须熟悉所操作设备的性能、结构和操作方法，严格按照设备操作规程进行操作，严禁超负荷、超规范使用设备。

*设备运转时，严禁进行清理、调整、维修或拆卸零部件等危险作业；如需进行，必须先停机、断电、挂牌，并确认安全后方可进行。

*发现设备异常，应立即停机、报告班组长，并配合检查处理，严禁带病运行。

3.物料处理安全：

*正确搬运、堆放物料，防止滑落、倒塌伤人。

*对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，必须严格按照其安全技术说明书的要求进行储存、领用、使用和废弃处理。

4.用电安全：

*严禁私拉乱接电线，不得用湿手触摸电气设备和开关。

*电气设备发生故障，必须由专业电工进行维修，非电工不得擅自拆修。

5.防火防爆：

*严禁在禁烟区域吸烟和动用明火。

*妥善保管和正确使用消防器材，熟悉其位置和操作方法。

*保持消防通道和安全出口畅通无阻。

6.个体防护：在作业过程中，应始终保持劳动防护用品的正确有效佩戴，不得随意取下或降低防护标准。

7.相互监督：班组成员之间应互相关心、互相提醒，发现违章行为及时制止，发现安全隐患及时报告并采取措施。

（四）作业结束后的安全事项

1.设备停机：作业完毕，应按规程停机，关闭电源、气源、水源等。

2.现场清理：及时清理作业现场的物料、工具、杂物，保持环境整洁有序。

3.物料归位：剩余物料、半成品、成品应按规定存放于指定位置。

4.工具保养：作业工具、量具等应擦拭干净，妥善保管，放回原处。

5.记录与交接：认真填写设备运行记录和交接班记录，将本班次的安全情况、设备状况及遗留问题向下一班次详细交接。

（五）应急处置

1.事故报告：发生各类安全事故（包括人身伤亡、设备损坏、火灾等）或未遂事件，应立即启动应急响应，第一时间向班组长和车间领导报告，并尽可能采取初步控制措施。

2.自救互救：在确保自身安全的前提下，积极参与对受伤人员的急救和事故现场的控制，防止事态扩大。

3.配合调查：积极配合事故调查处理，如实反映情况。

二、车间班组安全培训记录

（一）培训记录的重要性

安全培训是提升员工安全素养和操作技能的关键手段，培训记录则是培训工作开展、效果评估及责任追溯的重要依据，必须认真、规范、及时填写。

（二）培训记录的基本要素

每次安全培训后，应详细记录以下内容：

1.培训主题：明确本次培训的核心内容，如“新员工入职安全培训”、“XX设备操作规程培训”、“消防安