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电气设备预防性维护操作指引

电气设备作为工业生产与社会运转的基石，其稳定可靠运行直接关系到生产效率、产品质量乃至人身与财产安全。预防性维护，作为保障电气设备健康状态的核心手段，并非简单的定期检修，而是一套系统性的管理策略与技术实践。它通过对设备运行状态的持续关注、科学检测与前瞻性干预，旨在最大限度地降低故障发生率，延长设备使用寿命，确保电力系统的安全与效能。本指引旨在提供一套专业、严谨且具实用价值的操作框架，助力相关从业人员规范开展预防性维护工作。

一、预防性维护的准备与策划

凡事预则立，不预则废。有效的预防性维护始于周密的准备与策划。

（一）明确维护目标与范围

首先需根据设备在生产流程中的重要性、运行环境的恶劣程度以及设备自身的特性，确定各电气设备的维护优先级与具体维护范围。对于关键核心设备，其维护标准与频次应相应提高。

（二）制定详细维护计划与周期

基于设备制造商提供的维护手册、行业标准以及企业自身的运行经验，为每类乃至每台重要电气设备制定个性化的维护计划。计划应明确维护项目、检查内容、执行周期（如每日、每周、每月、每季度、每年）、责任人及所需资源。周期的设定需综合考虑设备的累计运行时间、启停次数、环境因素（温度、湿度、粉尘、腐蚀性气体等）以及历史故障记录。

（三）组建专业维护团队与培训

维护人员需具备扎实的电气专业知识、熟悉相关设备的结构原理及维护规程，并持有相应的资质证书。定期组织专业技能培训与安全规程学习，确保维护人员能够熟练掌握检测方法、工具使用及故障判断技能，同时具备强烈的安全意识。

（四）准备必要的工具、仪表与备品备件

根据维护计划，提前准备好合格的绝缘工具、测量仪表（如万用表、兆欧表、红外测温仪、示波器等）、清洁用品、润滑油脂以及常用的备品备件。所有工具仪表必须在检定有效期内，确保其准确性和可靠性。

二、预防性维护的核心操作流程

预防性维护操作应严格遵循既定规程，确保安全与质量。

（一）操作前安全确认与措施

1.严格执行“停电、验电、放电、挂牌、设遮栏”安全规程：在对任何电气设备进行维护操作前，必须确保设备已可靠停电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标识。验明确无电压后，对可能存有残余电荷的设备进行充分放电。

2.工作票制度：对于高压设备或复杂的维护工作，应严格执行工作票制度，明确工作内容、工作范围、安全措施及工作负责人。

3.个人防护装备（PPE）：维护人员必须按规定穿戴合格的绝缘手套、绝缘鞋、安全帽，根据工作需要配备护目镜、面罩等防护用品。

4.环境检查：清理工作区域，确保光线充足，无易燃易爆物品，通风良好。

（二）设备外观检查与清洁

1.外观检查：仔细检查设备外壳、柜体有无变形、破损、锈蚀；观察仪表指示是否正常（若在运行状态下）；指示灯、警示标识是否清晰完好；连接导线有无过热变色、绝缘层破损、松脱现象。

2.清洁除尘：使用干燥的压缩空气、软毛刷或专用绝缘清洁剂对设备内外进行清洁，去除灰尘、油污、杂物。特别注意对散热片、通风孔、触点、绝缘子等部位的清洁，确保散热良好，避免爬电、闪络事故。

（三）关键部件检查与紧固

1.连接点检查：对母线、电缆终端头、接线端子、断路器、隔离开关等设备的连接点进行检查，查看有无过热氧化痕迹（如变色、发黑、覆有氧化层），并使用合适的工具（如扭矩扳手）对松动的连接螺栓进行紧固，确保连接紧密、接触良好。

2.绝缘检查：

*绝缘电阻测量：使用兆欧表（摇表）定期测量设备的绝缘电阻，如电缆、电机、变压器、避雷器等，测量结果应与历史数据及规程要求进行比较，判断绝缘状况是否良好。测量前需确认设备已断电、放电，并拆除相关连接线。

*绝缘件检查：检查绝缘子、套管、绝缘支撑件等有无裂纹、破损、爬电痕迹、碳化现象。

3.机械操作检查：对断路器、隔离开关、负荷开关等具有机械操作机构的设备，进行手动或电动分合闸操作试验，检查操作是否灵活、到位，有无卡涩、异响，辅助触点动作是否准确可靠。

4.元器件状态检查：

*断路器、熔断器：检查断路器灭弧室（如SF6气体压力、真空泡状态）、操作机构（弹簧、液压、气动）状态；熔断器熔体是否完好，规格是否符合要求。

*继电器、接触器：检查触点有无烧蚀、变形，触点压力是否足够，线圈有无过热、异味，衔铁动作是否灵活。

*电容器：检查电容器有无鼓肚、漏液、喷油现象，外壳温度是否正常。

*指示仪表：检查电流表、电压表、功率表等指示是否准确，可定期进行校验。

（四）功能性测试与参数调整

1.保护装置校验：定期对继电保护装置、自动装置进行功能测试和定值校验，确保其动作准确、可靠。

2.接地系统检查：检查接地装置的连接是否牢固，接地电阻是否符合规程要求。

3.冷却系统检查：对变压器、大