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车间安全生产培训教材

各位同事，各位工友：

大家好！

今天，我们再次聚在一起，核心议题只有一个——安全。车间是我们挥洒汗水、创造价值的地方，更是我们共同的“战场”和“家园”。在这里，每一台机器的轰鸣，每一道工序的流转，都伴随着潜在的风险。安全生产，不是一句空洞的口号，不是墙上冰冷的标语，它关乎我们每个人的生命健康，关乎我们家庭的幸福完整，更关乎企业的持续发展。因此，这份培训教材，希望大家能沉下心来，认真学习，真正入脑入心，并落实到我们日常工作的每一个细节中。

一、安全为天：为何“安全第一”永不过时？

“安全第一，预防为主，综合治理”，这十二字方针，我们耳熟能详。但要真正理解其深意，并非易事。

1.红线意识，不可逾越：安全生产是企业发展的生命线，是不可触碰的红线和底线。任何时候，任何情况下，都不能以牺牲安全为代价换取一时的生产进度或经济效益。事故一旦发生，不仅会造成人员伤亡和财产损失，更会给无数家庭带来无法弥补的伤痛，给企业声誉带来难以估量的损害。

2.责任重于泰山：我们每个人都是安全生产的第一责任人。不仅对自己的安全负责，也要对身边同事的安全负责，对企业的安全负责。这种责任，源于对生命的敬畏，源于对家庭的承诺，也源于对职业的操守。

3.安全是最大的效益：一个安全事故，可能让我们数月甚至数年的努力付诸东流。设备损坏、生产停滞、人员伤亡、赔偿罚款……这些都是看得见的损失。而看不见的，是员工士气的低落、企业形象的受损。因此，抓好安全，就是在创造效益，就是在保障我们长远的“饭碗”。

二、辨识风险：车间常见危险源知多少？

要做到安全生产，首先要知道我们面临哪些“敌人”。车间内的危险源多种多样，我们必须学会辨识它们，才能有效防范。

1.机械设备伤害：这是车间最常见的风险之一。如旋转部件（齿轮、皮带轮）可能造成卷入、挤压；移动部件（滑块、传送带）可能造成碰撞、碾压；冲压设备可能造成压伤；切割设备可能造成割伤等。

2.电气安全隐患：包括触电、设备漏电、线路老化、过载、短路、静电危害等。潮湿环境、违章接线、非专业人员带电作业等，都极易引发电气事故。

3.化学品危害：如果车间涉及油漆、溶剂、酸碱等化学品，需注意其腐蚀性、毒性、易燃性。不当储存、使用、废弃化学品，可能导致人员中毒、灼伤或引发火灾爆炸。

4.作业环境不良：如粉尘浓度超标、噪音过大、通风不良、照明不足、高温高湿或低温等，长期处于这样的环境中，会对员工健康造成慢性损害。

5.人为因素与管理缺陷：这是导致事故的重要根源。如违章操作、冒险蛮干、注意力不集中、疲劳作业、安全意识淡薄、安全培训不到位、安全措施不落实等。

三、行为规范：安全生产的基石与保障

知道了风险，更要懂得如何规避。严格遵守安全操作规程和行为规范，是我们保护自己、保障安全的根本。

1.严格遵守“三违”禁令：严禁违章指挥、严禁违章作业、严禁违反劳动纪律。这是用血的教训总结出来的铁律，任何时候都不能抱有侥幸心理。

2.正确佩戴和使用劳动防护用品（PPE）：根据岗位需要，按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞、防护服等。这不是“负担”，而是我们的“护身符”。要确保PPE合格有效，并掌握正确的佩戴和使用方法。

3.机械设备安全操作要点：

*开机前：必须检查设备的安全装置是否完好有效，润滑是否到位，确认无误后方可启动。

*操作中：严格按照规程操作，不擅自更改参数，不超负荷运行。禁止在设备运行时进行清理、维修或调整。身体的任何部位不得进入危险区域。

*停机后：及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

4.电气安全基本要求：

*非专业电工不得擅自接线、拆线、维修电气设备。

*定期检查电线、插头、插座是否完好，发现破损立即报修。

*湿手不触摸电器，不在潮湿环境使用非防水电器。

*正确使用漏电保护器，并定期测试其有效性。

5.化学品安全管理：

*熟悉所用化学品的安全技术说明书（SDS/MSDS），了解其危害特性和应急处置方法。

*严格按照规定储存、领用、使用和废弃化学品。

*操作时注意通风，避免皮肤直接接触，必要时佩戴专用防护用品。

6.作业许可与监护：对于动火作业、进入受限空间作业、高处作业等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可制度，落实监护措施。

7.保持作业环境整洁：物料堆放有序，通道畅通无阻，及时清理油污、积水和杂物，创造良好的作业环境。

8.遵守消防安全规定：熟悉消防器材的位置和使用方法，不堵塞消防通道，不损坏消防设施。吸烟必须到指定区域。

9.“四不伤害”原则：我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，我保护他人不受伤害。互相提醒，互相监督，共同营造安全氛围。

四、应急处置：临危不乱，科学应