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安全警示标志设置与管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司安全警示标志的设置、使用、维护和管理工作，明确各部门职责，确保安全警示标志能有效提示、警示员工及外来人员注意潜在安全风险，预防和减少生产安全事故，保障人员生命安全与公司财产安全，依据国家相关法律法规及标准，结合公司实际，制定本制度。

第二条依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）《消防安全标志第1部分：标志》（GB13495.1-2015）《工业场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）等国家法律、法规、标准制定。

第三条适用范围

本制度适用于公司所有生产经营场所，包括但不限于生产车间、仓库、施工现场、办公区域、食堂、宿舍、特种设备作业区域、危险化学品储存及使用区域、消防通道、配电室、锅炉房、污水处理站等；同时适用于公司所有员工、外来施工人员、参观人员、供应商及其他进入公司区域的人员。

第四条基本原则

1.规范性原则：安全警示标志的设置、样式、颜色、尺寸、文字等必须符合国家现行标准，不得擅自修改或简化。

2.针对性原则：根据不同区域的安全风险类型（如机械伤害、火灾、触电、中毒、坠落、物体打击等），设置对应的警示标志，确保标志与风险精准匹配。

3.醒目性原则：警示标志应设置在醒目、无遮挡、易于观察的位置，保证人员在正常行进路线及作业视角范围内能清晰识别，必要时可配合照明、反光材料或声音提示增强警示效果。

4.完整性原则：对存在安全风险的区域，需全面排查风险点，确保所有潜在风险均有对应的警示标志，无遗漏、无盲区。

5.稳定性原则：警示标志的安装应牢固、稳定，能抵御正常环境因素（如风吹、雨淋、震动等）影响，避免倾倒、脱落或损坏。

6.动态调整原则：当生产工艺、作业流程、区域功能、风险等级发生变化时，需及时调整或更新安全警示标志，确保其持续有效。

第二章安全警示标志的分类与设置标准

第五条标志分类

根据《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）及相关标准，公司安全警示标志分为以下四类：

1.禁止标志：禁止或制止人们不安全行为的标志，颜色为白底、红圈、红斜杠、黑图形，图形压杠；常见标志包括“禁止吸烟”“禁止烟火”“禁止通行”“禁止触摸”“禁止跨越”“禁止抛物”等。

2.警告标志：提醒人们注意周围环境，避免可能发生危险的标志，颜色为黄底、黑边、黑图形；常见标志包括“注意安全”“注意火灾”“注意触电”“注意机械伤人”“注意坠落”“注意有毒气体”等。

3.指令标志：强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的标志，颜色为蓝底、白图形；常见标志包括“必须戴安全帽”“必须系安全带”“必须穿防护服”“必须戴防护眼镜”“必须戴防毒面具”“必须保持清洁”等。

4.提示标志：向人们提供某种信息（如指示安全设施位置、疏散路线等）的标志，颜色为绿底、白图形；常见标志包括“紧急出口”“安全通道”“灭火器位置”“消防栓位置”“急救站”“避险处”等。

5.补充标志：配合上述四类标志使用，对标志内容进行补充说明的文字标志，字体为黑体，颜色与对应标志背景色一致（如禁止标志补充文字为白底红字、警告标志为黄底黑字），补充文字应简洁明了，字数不超过15字。

第六条不同区域设置标准

（一）生产车间区域

1.机械作业区：

机床、冲床、铣床等机械设备的旋转部件、传动部位旁，设置“注意机械伤人”警告标志；

设备启动按钮旁设置“禁止误触”禁止标志；

操作人员作业位置设置“必须戴防护眼镜”“必须戴防护手套”指令标志；

设备检修区域设置“正在检修，禁止操作”禁止标志及临时警示带。

2.焊接作业区：

作业区域周边5米范围内设置“注意火灾”“注意弧光”警告标志；

焊接操作人员位置设置“必须戴焊接面罩”“必须穿防火服”指令标志；

作业区入口处设置“焊接作业，无关人员禁止入内”禁止标志。

3.高空作业区（2米及以上）：

作业平台边缘设置“注意坠落”警告标志；

作业人员上下通道处设置“必须系安全带”指令标志；

作业下方区域设置“高空作业，禁止停留”禁止标志及警示隔离带，必要时设置安全网。

4.电气设备区（配电箱、配电柜、电机等）：

设备外壳上设置“注意触电”警告标志；

配电箱门内侧粘贴电气原理图及“断电检修”提示标志；

非专业人员操作的电气设备旁设置“禁止合闸”“禁止操作”禁止标志。

（二）仓库区域

1.普通货物仓库：

仓库入口处设置“禁止吸烟”“禁止烟火”禁止标志；

通道两侧设置“保持通道畅通”提示标志；

货架顶部及货物堆放区设置“禁止攀爬”禁止标志；

叉车作业区域设置“注意叉车”警告标志。

2.危险化学品仓库（易燃、易爆、有毒、腐蚀性化学品）：

仓库门口设置醒目的“危险化学品仓库”警告标