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电梯修理技巧培训课件

培训目标与意义核心目标全面掌握电梯维保操作标准流程提升复杂故障分析与处理能力熟练应用安全防护措施与技巧加强应急救援与故障处理能力适应新技术发展与智能化趋势培训意义电梯作为特种设备，其安全运行直接关系到公众安全。通过专业培训，可以：显著降低电梯故障率与事故风险提高维保效率，减少停梯时间满足行业技能持续提升需求增强维保团队专业素养与技术水平

电梯结构基础概述1机房系统作为电梯的大脑和动力中心，包含曳引机、控制柜、限速器等核心部件。曳引机提供升降动力，控制柜负责电梯运行逻辑控制，限速器监控运行速度确保安全。2轿厢系统乘客直接使用的载人空间，包括轿厢本体、轿门、操纵盘、通讯设备等。轿厢通过钢丝绳与曳引机相连，在导轨引导下平稳运行，操纵盘提供楼层选择和紧急呼叫功能。3导轨系统确保轿厢和对重在垂直方向平稳运行的轨道装置，包含主导轨、导靴、润滑系统等。主导轨固定于井道壁，导靴与轿厢连接，确保运行无偏移。4门系统

电梯工作原理详解驱动方式曳引驱动：最常见的驱动方式，通过曳引机、钢丝绳和对重系统提供升降动力。曳引轮与钢丝绳之间的摩擦力带动轿厢上下运行，对重系统平衡部分轿厢重量，降低能耗。液压驱动：主要用于低层建筑，通过液压缸和油泵提供升降力。上行时油泵加压推动活塞上升，下行时通过控制阀释放压力，利用重力下降。控制系统集选控制：记忆所有呼梯信号，按最优算法顺序响应。现代电梯多采用微处理器集选控制系统，通过群控算法优化多台电梯协同工作效率。信号传递：通过编码器监测位置，通过总线网络传输指令，层站呼梯信号与轿内选层信号共同影响运行逻辑，形成完整控制回路。

电梯安全装置分布关键安全装置安全钳当电梯超速或钢丝绳断裂时，由限速器触发，机械卡住导轨阻止轿厢坠落。作业前检查：确认安全钳与导轨间隙适当，触发机构灵活可靠。限速器监控电梯运行速度，超过额定速度一定比例时触发安全钳。作业前检查：确认限速器钢丝绳张力适当，转动灵活，触发机构无卡滞。缓冲器位于井道底坑，在极端情况下缓冲轿厢或对重冲击。作业前检查：确认液压油位适当，缓冲器无变形损坏，复位功能正常。门锁系统确保电梯运行时所有层门和轿门处于安全锁闭状态。作业前检查：确认门锁触点清洁，机械锁钩完好，电气回路正常。附加安全装置终端限位开关：防止轿厢超行程，作业前确认开关位置与触发机构正常紧急制动系统：在控制系统失效时提供备用制动，检查制动力与响应时间防上行超速保护：防止轻载轿厢上行超速，确认触发阈值设置正确轿厢意外移动保护：防止开门时轿厢移动，检查触发灵敏度与制动效果

机械系统维修基础日常检查项目范例检查项目检查周期检查方法判定标准曳引轮绳槽季度目视+量规测量无深度1mm的磨痕钢丝绳状态月度目视+手摸检查无明显断丝和锈蚀导轨润滑月度目视+手摸检查油膜均匀无干燥段维护小技巧1.使用超声波测厚仪定期检测关键受力部件厚度变化2.采用红外测温仪定期记录轴承等部件温度，建立基准数据3.利用听诊器监听异常声音，辅助判断机械系统异常4.定期拍照记录关键磨损部位，便于对比判断劣化速度曳引系统曳引轮磨损检查：测量绳槽磨损深度（≤1mm）钢丝绳检查：断丝数量（6d长度内不超过6根）轴承检查：温升监测（≤正常运行温度+15°C）导向系统导轨检查：平直度误差（≤2mm/m）导靴间隙：滑动导靴（0.5-2mm），滚动导靴（压紧无间隙）导轨润滑：油杯/自动润滑器加油情况门系统门扇偏心轮：磨损与调整（开门力≤150N）门刀/地坎清洁：异物清除与润滑皮带/同步带：张力检查与老化判断制动系统制动器间隙：测量值（0.2-0.5mm）制动衬片：厚度检查（≥额定厚度的60%）

机械系统故障诊断技巧1振动异常分析方法振动是机械系统最常见的故障表现形式之一，正确分析振动特征可快速定位故障源。低频振动（1-10Hz）：通常指向导轨不平直、轿厢偏载或对重系统问题中频振动（10-100Hz）：多与旋转部件不平衡、联轴器偏心或轴承早期故障相关高频振动（100Hz）：可能是齿轮啮合不良、轴承严重损伤或电机转子故障诊断工具：便携式振动分析仪、智能手机振动测量APP辅助判断2异响定位与分析声音特征与故障类型密切相关，准确识别声音特征可缩小故障范围。金属撞击声：导靴松动、对重框架变形或安全钳部件松动尖锐啸叫声：曳引轮绳槽磨损、轴承缺油或导轨润滑不足规律性咯噔声：齿轮损伤、联轴器螺栓松动或减速箱内异物诊断工具：机械听诊器、录音对比分析、闪光测速仪确认异响与速度关系3卡阻故障排查流程运行不畅或卡阻是复杂故障，需系统化排查多个环节。确认是机械卡阻还是电气保护触发（检查故障代码）手动转动飞轮检查阻力点分布情况（全程/特定位置）观察导轨及导靴接触情况（磨痕、间隙异常）检查轿厢平衡状态（对重比例、钢丝绳张力）

机械系统典型案例某品牌轿厢运行异响处理全过程故