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电力系统维修手册

一、电力系统维修概述

电力系统维修是保障电力稳定供应、延长设备寿命、提升系统安全性的关键环节。维修工作需遵循标准化流程，确保操作规范、记录完整、风险可控。

（一）维修目的与重要性

1.确保电力系统可靠运行，减少故障停机时间。

2.延长设备使用寿命，降低长期运维成本。

3.提升系统安全性，预防潜在电气风险。

4.符合行业规范，满足设备制造商要求。

（二）维修类型与周期

1.预防性维修

-定期检查、清洁、紧固关键设备。

-周期：根据设备类型确定，如变压器每年1次，开关柜每季度1次。

2.故障性维修

-故障发生后的紧急抢修，恢复系统运行。

-优先处理影响大面积停电的设备。

3.计划性维修

-在低负荷时段进行的系统性检修，如线路改造、设备更新。

-周期：根据设备状态评估，如配电线路每5年1次大修。

二、维修准备与安全措施

维修前需做好充分准备，确保操作安全，避免人为失误。

（一）维修前准备

1.资料准备

-查阅设备手册、历史维修记录、系统图。

-确认维修方案、所需工具及备件清单。

2.工具与设备检查

-测试绝缘工具、验电器、接地线等是否完好。

-确保个人防护装备（PPE）齐全，如绝缘手套、护目镜。

3.工作票办理

-填写工作票，明确工作内容、时间、责任人。

-获得运行部门许可，确认停电范围及安全措施。

（二）安全措施

1.停电与隔离

-按照操作规程执行停电，使用验电器确认设备无电压。

-安装临时接地线，防止突然来电。

2.锁定与挂牌

-对检修设备执行“挂牌上锁”制度，禁止他人误操作。

-挂牌内容需清晰注明“有人工作，禁止合闸”。

3.风险预控

-识别潜在风险，如高空作业、带电作业等，制定专项措施。

-设立安全监护人员，全程监督操作。

三、常见设备维修要点

（一）变压器维修

1.日常检查

-(1)观察油位、油色是否正常，无渗漏。

-(2)检查散热器、风扇运行是否正常。

-(3)测量温度计指示是否准确。

2.维护保养

-(1)清洁油箱及散热器表面，确保通风。

-(2)定期更换变压器油，过滤杂质。

-(3)检查无载分接开关，调整至合适档位。

3.故障处理

-(1)若油位异常，检查冷却系统或密封件。

-(2)若声音异常，排查内部绕组或铁芯问题。

（二）开关柜维修

1.断路器维护

-(1)检查操作机构是否灵活，无卡滞。

-(2)测量合闸、分闸线圈电阻，确保在额定范围内。

-(3)清洁触头，测量接触电阻。

2.母线与绝缘子检查

-(1)清理母线表面灰尘，检查有无发热迹象。

-(2)检查绝缘子是否破损、裂纹。

3.辅助设备

-(1)检查储能弹簧、液压系统压力是否正常。

-(2)测试仪表（如电压表、电流表）精度。

（三）配电线路维修

1.绝缘子检测

-(1)目视检查有无破损、污秽，必要时进行绝缘电阻测试。

-(2)高压线路需使用专用检测仪。

2.导线紧固

-(1)检查导线连接处是否松动，使用力矩扳手紧固。

-(2)测量导线张力，确保在允许范围内。

3.避雷器维护

-(1)定期测试泄漏电流，记录数据变化。

-(2)清洁避雷器表面，确保放电间隙完好。

四、维修后工作

维修完成后需进行验收，确保质量达标，并做好记录。

（一）验收标准

1.设备外观整洁，无遗留工具或杂物。

2.功能测试合格，如开关分合闸正常、仪表读数准确。

3.安全措施已拆除，恢复送电条件。

（二）记录与归档

1.填写维修报告，包括故障现象、处理方法、更换备件明细。

2.更新设备台账，标注维修日期及下次维保计划。

3.保存相关照片、测试数据，便于后续参考。

（三）总结与改进

1.分析维修过程中遇到的问题，优化操作流程。

2.评估备件质量，调整采购标准。

3.定期组织技术培训，提升团队技能。

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（接上文）

四、维修后工作（续）

（一）验收标准（续）

1.设备外观与状态检查：

(1)目视检查所有维修部位，确认修复完成，无遗留缺陷（如焊缝开裂、绝缘破损、紧固件松动等）。

(2)检查设备清洁度，维修区域及设备表面应无明显油污、灰尘或维修残留物（如焊渣、油漆）。

(3)确认所有拆下的部件、盖板、连接件等已全部归还或按规程处理，无遗漏在设备内部或周围。

2.功能性测试与性能验证：

(1)电气性能测试：使用合格的测试仪器，对维修后的设备或系统进行必要的电气参数测量。例如：

测量线路或设备的绝缘电阻，确保其不低于规程要求值（如，高压设备在干燥天气下通常要求大于0.5MΩ/kV）。

测量接地电阻，确保其在允许范围内（如，一般要求小于4Ω）。