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汽车维修车间管理规范手册

前言

本手册旨在规范汽车维修车间的日常运营与管理，确保维修作业的安全、高效、优质，提升客户满意度与企业竞争力。手册内容基于行业实践经验与相关法规要求制定，适用于本企业各维修车间及全体维修技术人员、管理人员。全体人员须认真学习、严格遵守，并在实践中不断完善。

第一章人员管理规范

1.1岗位职责与权限

*车间主任：全面负责车间日常管理工作，包括生产调度、质量控制、安全管理、人员调配及客户沟通协调。

*技术主管：负责维修技术指导、疑难故障诊断、维修工艺优化、技术培训及工具设备管理。

*维修技师：严格按照维修流程与技术标准进行作业，确保维修质量，做好维修记录，爱护工具设备，保持工位整洁。

*学徒工：在技师指导下协助完成维修作业，努力学习专业技能，遵守各项规章制度。

*调度员/服务顾问：负责接车、派工、进度跟踪、客户信息传递及交车协调。

1.2仪容仪表与行为规范

*工作时间须穿着公司统一工装，保持整洁、得体。

*佩戴工牌上岗，便于识别与管理。

*禁止在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹或进行与工作无关的活动。

*对待客户应热情、礼貌、耐心，使用文明用语。

*同事间应团结协作，互相尊重，营造积极向上的工作氛围。

1.3考勤与绩效管理

*严格遵守公司考勤制度，不迟到、早退、旷工。

*工作时间不得擅自离岗、串岗。

*建立科学的绩效考核机制，将维修质量、效率、客户满意度、安全生产等纳入考核范围，奖惩分明。

1.4培训与发展

*定期组织技术培训、安全培训、服务礼仪培训等，提升员工综合素质。

*鼓励员工学习新技术、新知识，支持员工参加技能等级认证。

*建立内部晋升通道，为优秀员工提供发展机会。

第二章设备与工具管理规范

2.1设备台账与档案

*建立主要维修设备（如举升机、四轮定位仪、解码器等）的台账，详细记录设备名称、型号、购置日期、供应商、保修期限等信息。

*为关键设备建立维护保养档案，记录每次保养、维修的时间、内容及责任人。

2.2设备操作与维护

*操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程后方可上岗。

*严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规使用。

*设备使用前应进行检查，使用后应清洁、复位，并填写使用记录。

*按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作，确保设备处于良好运行状态。

*设备出现故障应立即停机，并及时上报技术主管或车间主任，由专业人员进行维修，严禁带病运行或私自拆卸。

2.3工具管理

*常用工具由个人负责保管，大型或专用工具由车间统一管理，建立借用登记制度。

*工具应摆放整齐，存放在指定位置，便于取用和清点。

*使用工具前应检查其完好性，使用后应清洁干净，及时归位。

*对于损坏或丢失的工具，应及时上报并按规定处理。

*定期对工具进行盘点和维护，确保工具完好可用。

第三章配件管理规范

3.1配件采购与验收

*配件采购应选择合格供应商，确保配件质量符合国家标准或原厂要求。

*建立配件采购审批流程，控制采购成本。

*配件入库前必须进行严格验收，核对品名、规格、型号、数量、生产日期、保质期及质量证明文件，对不合格配件坚决拒收。

3.2配件存储与标识

*配件应分类、分区存放，做到先进先出。

*对有特殊存储要求（如防潮、防晒、防冻）的配件，应采取相应防护措施。

*所有配件均应张贴清晰的标识，注明品名、规格、型号、数量及入库日期。

*保持配件仓库清洁、干燥、通风，通道畅通。

3.3配件领用与出库

*配件领用必须凭维修工单，由领料人签字确认。

*发料人员应严格按照工单需求发放配件，确保型号、数量准确无误。

*建立配件出库登记制度，及时更新库存信息。

*对于维修更换下来的旧件，应妥善保管，根据客户意愿或公司规定处理。

3.4库存盘点与呆滞料处理

*定期对配件库存进行盘点，确保账实相符。

*对积压、呆滞配件应及时分析原因，并采取促销、退换等措施进行处理，减少资金占用。

第四章维修作业流程规范

4.1接车与诊断

*服务顾问/调度员接待客户，详细询问车辆故障现象、行驶里程、保养记录等信息，并记录在维修工单上。

*与客户共同检查车辆外观及随车物品，确认后双方签字。

*维修技师根据工单信息，结合车辆状况进行初步检查和故障诊断，必要时使用专业诊断设备。

*明确故障原因及维修方案后，估算维修费用和工期，并向客户说明，获得客户同意后方可施工。

4.2派工与施工

*调度员根据维修项目、技师技能及工作负荷情况，合理安排