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汽车维修厂安全操作规程

一、总则

本规程旨在保障汽车维修厂全体员工的人身安全与健康，维护厂区正常的生产秩序，防止各类安全事故的发生。所有在本厂从事维修作业、管理及其他相关活动的人员，均须严格遵守本规程。规程的制定与执行，以国家相关法律法规为依据，结合本厂实际情况，突出“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

二、人员与资质

1.上岗资质：所有维修人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，特种作业人员（如焊工、电工等）必须持有效特种作业操作资格证书方可上岗。

2.健康状况：严禁患有妨碍安全作业疾病的人员从事相关维修工作。工作期间如感不适，应立即停止作业并报告负责人。

3.禁止行为：严禁酒后、药后或在其他精神状态不佳的情况下上岗作业。工作中不得嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

4.着装要求：进入作业区域必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。在进行可能产生飞溅、挤压等风险的作业时，必须佩戴相应的个人防护用品，如防护眼镜、手套、安全帽等。

三、作业环境安全

1.车间布局：作业区域应保持整洁有序，通道畅通无阻，不得堆放杂物。设备、工具、物料应定点存放，摆放整齐。

2.通风采光：确保车间内有良好的自然通风或机械通风设施，特别是在进行喷漆、焊接、打磨等产生有害气体或粉尘的作业时，必须开启通风设备。作业区域采光应充足，照明设备损坏应及时报修。

3.地面处理：车间地面应平整、防滑，及时清理油污、积水，防止人员滑倒摔伤。

4.消防设施：熟悉消防器材的位置和使用方法，定期检查消防设施的完好性。严禁堵塞消防通道和消防器材。

5.危险标识：在有潜在危险的区域（如高压电、易燃品存放区、举升机作业区等），必须设置醒目的安全警示标识。

四、维修作业安全通则

1.车辆接收与停放：

*车辆进入维修车间前，应初步检查车辆外观及有无漏油、漏水现象，并提醒车主取走贵重物品。

*车辆停放至工位后，拉紧手刹，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。必要时在车轮下放置轮挡。

*进行发动机检修等作业时，应在车头放置“正在维修”等警示标识。

2.举升作业：

*使用举升机前，务必检查举升机的性能是否正常，液压系统有无泄漏，支撑臂是否完好。

*车辆应停放在举升机的中央位置，确保支撑点正确无误，符合车辆制造商的规定。

*举升车辆时，应先将车辆略微举离地面，检查支撑是否稳固，确认无误后再继续升高。

*车辆举升后，必须将安全保险装置锁止。严禁在未锁止安全保险的情况下在车下作业。

*多人在同一车辆上作业时，应相互沟通，协调行动。严禁在举升的车辆上进行剧烈操作或晃动。

*降下车辆时，应确认车下无人或障碍物，缓慢操作下降手柄。

3.发动机作业：

*启动发动机前，应告知周围人员，检查变速器挡位是否在空挡（手动挡）或P挡（自动挡），拉紧手刹。

*发动机运转时，禁止进行可能接触旋转部件（如皮带、风扇）的作业。如需检查，必须先熄火。

*进行燃油系统作业时，必须先断开燃油泵电源或卸除燃油压力，并确保通风良好，严禁明火。

*更换机油时，应等待发动机适当冷却，避免高温机油烫伤。

*发动机舱内作业时，注意避免工具或身体部位接触高温部件（如排气管、散热器）。

4.电气系统作业：

*进行电气系统检修前，应断开车辆蓄电池的负极电缆，防止短路或触电。如作业需要保持电源接通，必须采取可靠的绝缘和防护措施。

*使用电气检测工具前，检查工具绝缘是否良好，导线有无破损。

*在潮湿环境下进行电气作业，更应加强防护，避免漏电。

*禁止随意改动车辆原有电路，如需加装设备，应符合相关规范。

5.底盘作业：

*进行底盘部件（如轮胎、刹车、悬挂）检修时，务必确保车辆已被安全支撑。

*拆卸轮胎时，应先松开轮毂螺母，再举升车辆。安装轮胎时，轮毂螺母应按规定扭矩和顺序均匀拧紧。

*检查或更换制动系统部件后，应先进行空踩试车，确认制动性能恢复后方可交车。

6.钣金与喷漆作业：

*钣金作业时，应佩戴防护眼镜、手套，使用砂轮机等工具时必须佩戴防尘口罩或面罩。

*喷漆作业必须在专用的喷漆房内进行，并严格遵守喷漆房安全操作规程。操作人员必须佩戴有效的防毒面具和防护服装。

*易燃易爆的油漆、稀料等物料应存放在专用的危险品仓库，远离火源，并设专人管理。

*焊接、切割作业时，应清除周围易燃物品，配备灭火器材，并防止火花飞溅引发火灾或烫伤。作业人员必须佩戴专用防护用品。

五、工具与设备安全

1.工具使用：

*各类工具应定期检查、维护和保养，确保其处于良好工作状态。损坏的工具应及时报修或更换，严禁“带病”使用。

*使用电动