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《木工机床安全立式单轴铣床》标准修订发展报告

SafetyofWoodworkingMachines—VerticalSingleSpindleMillingMachines:DevelopmentReport

摘要

本报告围绕《木工机床安全立式单轴铣床》国家标准的修订工作展开全面分析。立式单轴铣床作为木工机床中应用最广泛的设备之一，其安全性直接关系到生产人员的人身安全与行业可持续发展。本次修订以ISO19085-6国际标准为基准，替代原有基于EN标准制定的GB20007-2005，旨在解决原标准内容重复度高、可操作性不足的问题。修订后的标准在结构上优化为7章正文和8个附录，重点强化了机械危险防护、控制系统安全性能、非机械危险防控及使用信息规范性等方面的技术要求。通过对比GB22659-2008，新版标准新增了主轴转速监控、制动性能试验等10余项关键技术要求，并完善了危险分类和防护装置测试方法。本标准的实施将显著提升我国木工铣床的安全技术水平，推动行业与国际标准接轨，为产品进入国际市场提供技术支撑，同时对促进装备制造业高质量发展具有重要战略意义。

关键词：木工机床安全；立式单轴铣床；标准修订；机械危险防护；ISO19085-6；性能等级；制动试验

一、修订背景与必要性

单轴木工铣床是通过铣刀片或铣刀组对木材进行铣削加工的核心设备，可实现对木板材的横向、纵向及角度铣削加工。作为家具制造企业和木工坊的基础装备，该机型具有应用范围广、生产厂家多、市场存量大的特点。据统计，我国木工机床年产量中铣床类占比超过30%，其中立式单轴铣床占据重要地位。原国家标准GB20007-2005《木工机床安全单轴铣床》主要参照欧洲EN标准制定，存在标准内容重复度高、部分安全要求与国内生产工艺适配性不足的问题。随着ISO19085系列国际标准的发布和实施，我国亟需通过标准修订实现与国际标准体系的同步，提升技术要求的精准性和可操作性。

本次修订严格遵循先进性、科学性、合理性和可操作性的原则，注重标准的目标性、统一性、协调性和规范性。通过等同采用ISO19085-6《木工机床-安全要求-第3部分：单轴铣床》，在保持安全性与可靠性要求完整性的基础上，显著提升了技术内容的系统性和实施可行性。新标准的实施将有效降低设备使用过程中的机械伤害、噪声危害等风险，为行业安全管理提供技术依据。

二、标准主要内容与技术特点

2.1标准结构设计

本标准共分为7章8个附录，系统构建了立式单轴铣床的安全技术框架：

-第1章明确标准适用范围和技术边界，规定适用于额定电压不超过1000V的固定式立式单轴铣床；

-第2章列出规范性引用文件，包括GB5226.1《机械电气安全》等基础安全标准；

-第3章规范了主轴系统、防护装置等16个核心术语的定义；

-第4章从控制系统可靠性、安全停止功能、制动性能等14个维度提出安全技术要求；

-第5章针对机床稳定性、刀具设计、防护装置等机械危险源制定防护措施；

-第6章涵盖火灾、噪声、粉尘等非机械危险的防控要求；

-第7章规范警告标识、使用说明书等使用信息要求。

2.2关键技术突破

与GB22659-2008相比，本标准主要完成以下技术升级：

1.结构调整：将原第4章危险分类内容优化调整为附录A（危险一览表），提升标准逻辑性；

2.术语扩充：新增3.6-3.10共5个术语定义，包括安全停止功能性能等级等关键概念；

3.技术要求强化：增加4.7.5转速监控、4.13动力故障防护等创新性要求；

4.试验方法完善：新增附录C-F共4个规范性附录，规范稳定性、制动性能、防护装置冲击和噪声测试方法；

5.国际接轨：附录B首次引入性能等级（PL）要求，与国际安全标准体系保持同步。

2.3核心安全要求

在机械危险防护方面，标准要求：

-刀具防护装置必须通过附录E规定的冲击试验（冲击能量不低于10J）

-制动系统应在6秒内实现刀轴完全停止（附录D）

-噪声排放限值不超过85dB(A)（附录F测试规程）

在电气安全方面，要求控制系统符合GB/T16855.1规定的性能等级c级以上，确保安全功能的可靠性。

三、主要参与单位介绍

全国木工机床标准化技术委员会（SAC/TC84）作为本标准修订的主导单位，是国家标准化管理委员会批准成立的专门负责木工机床领域标准化工作的技术组织。该委员会由机床制造企业、检测机构、科研院所等42家单位组成，现有委员68人，其中高级技术职称占比超过75%。委员会近五年主导制修订国家标准37项、行业标准28项，参与ISO/TC39国际标准制定工作12项。在本次标准修订过程中，委员会组织哈尔滨林业机械研究所、山东工友集团等骨干企业开展专项试验验证，收集分析国内外事故案