【机械加工】车间与生产过程管理.pptVIP

车间与生产过程管理;第一部分：制造干部的职责

一、车间管理在企业中的使命

二、制造干部在车间管理中的地位与作用

三、制造干部的工作方向及工作领域

第二部分：制造现场流程管理

一、制程管理新观念

二、制程管理的目的（功能）

三、制程管理的范围

四、掌握制程重点之方式及其工具

五、制程管理程序（流程）

六、制程管理重点项目及管理技巧

第三部分：现场生产过程控制

一、影响生产顺畅因素

二、生产管制（现场）重要管制要领

三、现场员工生产管制十大理念

四、生产现场生产管制流程

五、生产前之生产管制措施（准备项目）

六、现场生产管制的八大重点及技巧 ;制造干部的职责;二、制造干部在车间管理中的地位与作用：

（一）地位：

1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲

2.全方位角色:带人要带心

（二）作用：

1.管理功能：Q,C,D,M,S

2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行;三、制造干部的工作方向及工作领域：

（一）工作方向：

A.重点：时间四限法—不重要但紧急的授权（节约空间，

发现人材，培育人才）

B.成绩：可见管理+报表责任

C.进度：状况管理结果管理

D.异常：S.O.S制+资料异常反应系统

E.管制点：Neck+压缩工程

Neck:做不出来的/压缩：怎么做都做得出来的

F.向上（善）管理：充电+培育+工作改善;（二）工作领域：

1.有形与无形领域：

（1）3M有形

（2）管理功能+方法+领导无形

2.全方位领域：

上

左右

?

下;制造现场制（流）程管理;二、制程管理的目的（功能）：

1.使生产顺畅

2.使生产成本降低

3.使生产效率提高

4.做出适当的品质

5.活用生产资源

6.提高生产活动之弹??

7.减少生产资源之浪费

;三、制程管理的范围：

1.物料供需管理

2.人员管理

3.机具设备管理

4.方法管理;四、掌握制程重点之方式及其工具：

1.病历表

2.巡视点检表

3.失败成本分析表

4.职掌中之重点方向

5.部门缺陷、瓶颈表

;五、制程管理程序（流程）：

主管拟订项目

订定基准

执行者

执行

实绩管理

检讨评价

PDCA?;

编辑本段生产过程和工艺过程

生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理[1]；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指