ALC墙板施工四大问题！中建工地如何解决.docxVIP

ALC墙板具有轻质高强、绿色环保、防火性能优异等特点，且安装过程简便快捷、施工效率高，能缩短施工周期，降低施工成本，被广泛应用于现代钢结构住宅、酒店、写字楼等建筑的内隔墙。为强化人员对工艺工序的管控，提升施工质量水平，中建六局八建公司推出ALC墙板标准化工艺做法展播。

一

ALC墙板施工四大问题

01原材料质量缺陷

墙板材料存在开裂、破损或孔洞缺陷，导致安装后易出现裂缝。

【问题分析】材料进场验收流于形式，无法真正把控现场板材进场质量。

【优秀做法】严格材料验收与管控，执行“验收举牌”制度，重点检查墙板完整性，破损材料严禁进场。

02排版设计不合理

未提前深化排版图，导致非标板切割面位于孔洞位置或接缝处浆料填充不足，引发裂缝。

【问题分析】ALC板未进行深化。

【优秀做法】深化排版设计与协同优化，提前绘制排版图，优化切割位置，避开孔洞区域，且板材最小宽度不小于200mm。

03接缝处理不规范

接缝处未挂设加强网（如钢丝网或玻纤网），抗裂能力不足。

【问题分析】接缝处为节省材料费，对接缝处仅进行粘结剂抹平处理。

【优秀做法】规范接缝及节点处理，接缝处挂设玻纤网，用粘结剂抹平。

04成品保护不足

墙板运输、堆放时未采取防撞措施，导致破损。

【问题分析】为节省成本成品堆放未采用塑料膜覆盖和角部防碰撞保护措施。

【优秀做法】强化成品保护措施，墙板堆放时底部垫木方，多层堆放高度不超过2层，运输中采用防撞护角。

二

ALC墙板施工工艺

01基层清理

将施工区域建筑垃圾、材料清理干净。

02放基准线

根据设计图纸进行墙身、门窗洞口定位弹线。

03板材固定件安装

沿墙高度方向钢卡间距不应大于1m，沿墙长度方向刚卡间距不应大于600mm，每块板的固定刚卡不得少于2个。当条板安装在卫生间时，下部设置200mm混凝土反坎。

04板材安装

板材下端坐浆将ALC板材立起后移至安装位置，板材上下端用木楔固定，下端留缝隙10-20mm，隔墙应从墙的一端向另一端按顺序安装。

05板材实测

板材安装完后用2m靠尺检查墙体平整度、垂直度，垂平不大于4mm。

06板材调整

用锤子敲打下端木楔调整板材，直至合格为止，最后拼缝处补灰抹平。

07板缝处理

板材固定之后，板缝应做抗裂处理，转角处连接，玻纤网宽度不小于200mm，一字连接玻纤网宽度不小于60mm，并用粘结剂抹平，塞缝定位木楔应在粘接剂结硬后取出，且填补同质砂浆。

三

其他管理要求及可行做法

门头板安装时，采用横板安装，搁置在隔墙上的长度大于100mm，支座面及横板端部应湿铺粘接剂，门侧两块墙板下部应用两个管卡与地面连接牢固。

对于隔墙板转角与T形连接应用两根直径6mm销钉固定，钢筋距离隔墙顶或底600-700mm，销钉锚入两块不同方向板材的总深度，不得小于1块板厚再加100mm。

与其他墙体转角交接处，若为混凝土结构墙或加气块墙，可直接施工；若为其他材质墙体应在交接位置端部设置构造柱。