5s厂房管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为提高我厂生产效率，改善工作环境，确保产品质量，增强员工安全意识，特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有生产车间、仓库、办公室等场所。

第三条本制度遵循“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的五项基本原则，即5S管理。

第二章5S管理原则

第四条整理（Seiri）：将工作场所的物品区分为必需品和非必需品，对必需品进行分类、标识、定位，对非必需品进行清除。

第五条整顿（Seiton）：对必需品进行合理布局，确保物品取用方便、快捷，减少寻找物品的时间。

第六条清扫（Seiso）：保持工作场所的清洁，定期对设备、工具、地面等进行清扫，防止污染和磨损。

第七条清洁（Seiketsu）：建立清洁制度，使清洁成为员工的日常行为，保持工作场所的整洁和美观。

第八条素养（Shitsuke）：培养员工的良好习惯，提高员工的自我管理能力，形成良好的工作氛围。

第三章5S管理实施

第九条成立5S管理小组，负责全厂5S管理的组织实施和监督。

第十条制定5S管理计划，明确实施步骤、时间节点和责任人。

第十一条开展5S教育培训，提高员工对5S管理的认识和理解。

第十二条对5S管理实施情况进行定期检查，发现问题及时整改。

第十三条建立5S管理考核制度，将5S管理纳入员工绩效考核。

第四章5S管理具体措施

第十四条整理：

1.对工作场所进行彻底清理，区分必需品和非必需品；

2.对必需品进行分类、标识、定位，确保取用方便；

3.对非必需品进行集中存放或淘汰处理。

第十五条整顿：

1.对工作场所进行合理布局，确保物品摆放有序；

2.设立标识牌，明确物品存放位置；

3.定期检查物品摆放情况，及时调整。

第十六条清扫：

1.制定清扫计划，明确清扫区域、内容和责任人；

2.定期对设备、工具、地面等进行清扫；

3.建立清扫制度，确保工作场所的清洁。

第十七条清洁：

1.制定清洁制度，明确清洁内容、标准和责任人；

2.定期对工作场所进行清洁检查，确保清洁效果；

3.培养员工良好的卫生习惯。

第十八条素养：

1.开展5S教育培训，提高员工对5S管理的认识；

2.建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理；

3.加强团队建设，营造良好的工作氛围。

第五章5S管理考核

第十九条5S管理考核分为日常考核和季度考核。

第二十条日常考核：

1.对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁情况进行检查；

2.对员工的行为规范进行监督；

3.对5S管理小组的工作进行评估。

第二十一条季度考核：

1.对5S管理实施情况进行全面评估；

2.对优秀个人和团队进行表彰；

3.对存在问题进行整改。

第六章附则

第二十二条本制度由厂部负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

通过实施5S厂房管理制度，我厂将实现以下目标：

1.提高生产效率，降低生产成本；

2.改善工作环境，提高员工满意度；

3.提升产品质量，增强市场竞争力；

4.增强员工安全意识，降低安全事故发生率。

让我们共同努力，将5S管理理念贯彻到工作的每一个环节，为我国制造业的发展贡献力量。

第2篇

第一章总则

第一条为提高5S管理水平，优化工作环境，提高员工工作效率，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的所有厂房及生产区域。

第三条本制度遵循以下原则：

1.环境整洁：保持厂房内外环境整洁，创造良好的工作氛围。

2.事物有序：对生产物品、工具等进行分类、标识、定位，实现物品有序存放。

3.整理整顿：定期对厂房进行整理整顿，清除无用的物品，提高空间利用率。

4.清洁清扫：保持厂房内外的清洁，预防污染和事故发生。

5.安全保障：确保生产过程中的安全，防止事故发生。

第二章组织与管理

第四条成立5S管理小组，负责5S管理制度的制定、实施、监督和考核。

第五条5S管理小组由以下人员组成：

1.主任：负责5S管理工作的全面领导；

2.副主任：协助主任工作，负责具体实施；

3.成员：负责各自区域5S管理工作的落实。

第六条5S管理小组职责：

1.制定5S管理制度，并组织实施；

2.定期检查、考核5S管理工作；

3.对5S管理工作提出改进意见；

4.组织培训，提高员工5S意识。

第三章5S管理内容

第七条整理（Seiri）

1.对生产区域进行彻底清理，区分必需品和非必需品；

2.对必需品进行分类、标识、定位，方便取用；

3.对非必需品进行清理，妥善处理或转移。

第八条整顿（Seiton）

1.对生产物品、工具等进行分类、标识、定位，实现物品有序存放；

2.对工作区域进行规划，合理布局，提高空间利用率；

3.对生产流程进行优化，减少浪费。

第九条清洁（Sei