车间5S推行实务与目视管理.pptx

车间5S推行实务与目视管理;5S观念;一.何谓5S;二.推行5S的目的;◆5S三部曲;◆5S观念;◆5S观念;◆5S观念;◆5S观念;5S具体做法;◆5S的具体做法;◆5S原则;整顿定位要诀;◆整顿定位要诀;◆整顿定位要诀;◆整顿定位要诀;◆整顿定位要诀;◆以物品性质、形状、大小区分;◆以物品性质、形状、大小区分;◆以物品性质、形状、大小区分;整理(Seiri);整理(Seiri);放在木箱内或看得见的位置作记号标签等。;整理的具体活动事例;到底要整理哪些呢?;整顿(Seiton);整顿(seiton);整顿(seiton);整顿的具体活动事例;如何做好整顿工作呢?;清扫(Seiso);清扫(seiso);清扫的具体活动事例;如何把清扫工作做好呢?;清扫(seiketso);清洁(Seiketso);◆如何做好清洁工作;◆清洁的具体活动事例;素养(Shitsuke);◆素养(shitsuke);◆素养(shitsuke);◆素养(shitsuke);◆素养(shitsuke);整顿实务;◆划线;◆地板油漆;◆标示;◆标示;◆标语;◆看板管理;◆看板管理;◆看板管理;◆颜色管理;◆颜色管理;生产现场的目视管理;◆生产现场的目视管理;1.作业管理;1.作业管理;2.排程、交期管理;3.品质管理;4.设备管理;4.设备管理;5.事务现场的目视管理;5.事务现场的目视管理;目视管理实施作用;◆目视管理实施作用;◆目视管理实施作用;拾贰.目视管理实施要点;◆目视管理实施要点;◆目视管理实施要点;一.目视管理状况;二.目视管理推行技巧;三.目视管理推行步骤;四.设定管理项目;◆目视管理大项目;◆目视管理提升管理水准与改善水准;五.目视管理活动展开;目视管理用具;一.目视管理各阶段用具;二.一般工厂使用的目视管理用具;三.目视管理查核用具;四.目视管理用具设计要点;五.目视管理用具实例;目视管理实施水准;◆目视管理实施水准;一.目视管理各阶段用具;一.目视管理各阶段用具;一.目视管理各阶段用具;一.目视管理各阶段用具;目视管理活动评鉴;一.设定管理指标;◆管理指标类别;◆管理指标类别;◆管理指标类别;◆管理指标类别;◆管理指标类别;◆管理指标类别;◆管理指标类别;二.查核表的设计、制作;三.查核表范例;目视管理标准;一.实用标准制定原则;拾柒.目视管理应用;◆目视管理与现场改善;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;一.现场“三不”状况;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;三.现场改善活动项目;◆锦旗;◆5S稽核评分表;谢谢大家