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冬季施工现场防寒技术措施

冬季施工，低温、风雪、冰冻等恶劣天气给建筑工程的安全、质量和进度带来严峻挑战。有效的防寒技术措施是确保冬季施工顺利进行的核心保障，它不仅关系到施工人员的身体健康与作业安全，更直接影响工程结构的内在质量与使用寿命。本文将从人员防护、材料保护、设备维护、工艺控制及现场管理等多个维度，阐述冬季施工现场防寒的关键技术措施，为实际工程应用提供参考。

一、人员防寒保障与健康管理

冬季施工，人的因素是首要考虑的核心。确保一线作业人员在低温环境下的健康与安全，是防寒工作的基石。

1.个人防护用品的规范配备与使用

应为所有现场人员配备符合冬季作业要求的个人防护用品。这包括保暖性能良好的棉衣、棉帽、棉手套、防寒鞋等。特别强调，防寒鞋应具备防滑功能，以应对可能出现的冰雪路面；在强风环境下，应配备防风面罩或护目镜，保护面部及眼睛免受寒风与异物伤害。管理人员需加强监督，确保员工正确佩戴和使用防护用品，杜绝图方便而忽视防护的行为。

2.作业时间的科学安排与劳动强度控制

应根据当日气温情况，合理调整作业班次和时间。尽量避免在气温最低的时段进行露天高空作业和长时间连续作业。可适当缩短单次作业时间，增加轮换休息频次，确保员工有足够的体力和精力。休息场所应设置取暖设备，提供热饮，让员工能迅速恢复体温。同时，要关注员工的身体状况，对患有不宜在低温环境作业疾病的人员，应及时调整工作岗位。

3.健康监测与应急准备

施工现场应配备常用的防寒急救药品，如防冻伤药膏、感冒药等。定期对员工进行健康巡查，特别是关注那些长时间在户外作业的人员，一旦发现有冻伤、感冒等症状，应立即安排其脱离作业环境并进行妥善处理。同时，要对全体员工进行冬季施工安全及防寒知识的培训，提高其自我保护意识和应对突发状况的能力。

二、施工材料的防寒保护

建筑材料在低温环境下易发生性能改变或冻害，直接影响施工质量，因此材料的防寒保护至关重要。

1.材料储存与堆放的保温措施

水泥、粉煤灰等胶凝材料应储存在封闭的库房内，防止受潮结块，并采取适当的保温措施，避免其温度过低影响水化反应。砂石骨料等应尽可能堆放在地势较高、排水良好的场地，必要时进行覆盖，防止雨雪浸泡后冻结。对于怕冻的材料，如砌筑砂浆、抹灰砂浆所用的砂子，应提前储备，必要时进行预热。钢筋、型钢等金属材料，虽然本身耐寒，但在低温下其力学性能可能发生变化，使用前应确认其符合设计要求，且在负温下进行冷加工时需格外谨慎。

2.材料的预热与使用温度控制

对于混凝土工程，拌合用水和骨料在必要时应进行加热，以保证混凝土的出机温度和入模温度符合规范要求。加热方法可根据现场条件选择，如水加热可采用蒸汽加热或电加热，骨料加热可采用暖风加热等。运输混凝土的罐车应采取保温措施，减少运输过程中的温度损失。其他如防水材料、胶粘剂、涂料等，应在其说明书规定的温度范围内储存和使用，低于最低使用温度时不得施工，确需施工应采取特殊的保温升温措施。

三、施工机械设备的防寒维护

低温对施工机械设备的启动、运行和寿命均有不利影响，加强设备的防寒维护是保证施工连续性的重要环节。

1.机械设备的启动与预热

低温环境下，机械设备的润滑油粘度增大，启动阻力增加。因此，在启动前应对设备进行充分预热，可采用预热器、启动液或怠速运转等方式，待油温、水温达到规定要求后方可投入作业。对于停用时间较长的设备，启动前应检查油液是否冻结，管路是否畅通。

2.机械设备的运行与保温

在设备运行过程中，要密切关注其工作状态和温度指示，避免因低温导致冷却系统、液压系统等出现故障。对于水箱，应根据气温情况及时更换防冻液，其冰点应低于当地最低气温。露天停放的机械设备，下班后应放净冷却系统中的积水（无防冻液时），或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

3.燃油、润滑油及液压油的选用

冬季应更换适合低温环境的燃油、润滑油和液压油，其粘度等级应根据当地最低气温进行选择，以保证设备在低温下能够正常润滑和运转。同时，要定期检查油液的数量和质量，及时补充和更换。

四、关键施工工艺的防寒控制

不同的施工工艺在冬季有其特殊的防寒要求，需针对性地采取控制措施。

1.混凝土工程的冬季施工措施

混凝土工程是冬季施工的重点和难点。除了前面提到的原材料预热和拌合温度控制外，混凝土的运输、浇筑和养护环节尤为关键。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑过程中，应尽量缩短浇筑时间，保证混凝土的连续供应。养护是冬季混凝土施工成败的关键，应根据工程特点、气温情况和混凝土强度要求，选择合适的养护方法，如覆盖保温养护（采用棉被、草帘、塑料薄膜等）、蓄热法养护、综合蓄热法养护，必要时可采用蒸汽养护或电加热养护等。养护期间，必须保证混凝土在达到受冻临界强度前不遭受冻结，并确保其强度能持续增长。

2.砌筑工程的冬季施工措施

砌筑